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其次，化工企業應用機械設備時，要重視防腐管理制度。因設備運行過程中會接觸到一些腐蝕性物質，一旦操作不謹慎就會損害機械設備。因而，相關人員要定期巡視設備，逐步完善設備防腐管理制度。化工生產企業大都具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、工藝介質復雜、生產連續性強的特點，在保證生產連續、穩定的前提下，企業大都針對影響裝置穩定運行的關鍵設備的關鍵備件建立一定量的生產性庫存，但過高的倍加庫存量會占用大量的流動資金，對企業發展不利。因此企業需要建立一套完整的備品備件管理制度，以實現備品備件有效利用、合理庫存、降低維修成本。化工企業機械設備管理工作主要包含設備潤滑與防腐等。現階段，有的化工企業內部部門設置時，還未為設備管理設置相應的管理部門有效監管設備潤滑與防腐工作[4]。企業工作人員責任意識較弱，沒有嚴格依照維護保養規定進行設備潤滑或防腐工作。甚至有的工作人員應用低劣機械油取代潤滑油，使得化工設備潤滑效果大打折扣[5]。另外，為化工設備添加潤滑油時，部分操作人員沒有依照規定添加計量充足的潤滑油，很大程度上削弱了設備潤滑效果。化工企業機械設備維修保養工作也存在一些問題與不足，設備養護各類問題中，密封泄露問題是較有代表性的。化工設備出現密封性問題，就會影響設備構造部件的粘合穩定性。

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儀表失靈問題也是設備比較常見的問題。化工企業產品生產過程中，機械設備要嚴格把控各類物質成分。如果機械設備儀表失靈，化工產品質量就會出現波動。目前，有的化工企業產品生產方員工不重視機械設備檢修維護質量與能力的提高，實際工作中責任意識差且工作態度不夠認真[7]。化工機械設備維修保養過程中，不重視密封泄露問題，嚴重影響著化工機械設備運行的穩定性與安全性。社會經濟快速發展背景下，各行業領域要順應時代潮流對管理模式進行創新，特別是伴隨經濟水平的提高與信息技術的快速發展，企業要充分應用現代化管理技術與理念優化創新內部管理模式[8]。但現階段，部分化工企業管理工作中，依然以傳統落后的管理原則與方法為主，機械設備日常管理與維保工作中模式創新不及時，機械設備使用周期得不到保障。由此嚴重影響著企業經濟成本控制，不利于企業發展壯大與持續提高經濟效益。

彈性聯軸器轉盤結構是自動化設備常用的一款設計結構，為防止轉盤因為*，電機強制帶動，導致機械損壞，一般在轉盤電機與轉盤分割器之間增加扭力限制離合器。當轉盤端因*或外力等原因無法轉動時，電機軸端輸出扭矩大于扭力限制離合器的設定扭矩時，離合器自動脫開，電機空轉，同時將信號傳至PLC。其機構如圖2所示：針對自動化設備而言，機械設計與電氣設計兩者是相輔相成、不可偏廢的。特別針對存在人機交互的設備而言，電氣安全控制顯得尤為重要。一般設備而言，對操作員來說，危險源主要來自電、壓縮空氣、機械動作等。在設備的電氣控制系統內，我們會加入安全繼電器對整個設備的危險源進行控制。所謂“安全繼電器"并不是“*的繼電器"，而是它具有強制導向接點結構,萬一發生接點熔結現象時也能確保安全。其主要有以下幾個作用；①在緊急停止解除時，機器不能突然再啟動；②萬一機器安全電路發生故障時，可以停止機器動力電源；③安全電路發生故障時，機器不能再啟動。安全繼電器應用接線圖安全高于生產，在自動化項目的實施過程中，設備安全控制需要貫穿始末。在設計階段，設計師需要從機械設計、電氣設計等角度考慮安全問題，避免因追求設備功能而忽視安全問題。在設備驗收階段，驗收團隊需要充分考慮生產過程中可能出現的各種情景，對設備安全機制進行測試、驗證，有問題及時改進，以確保后續使用過程中安全、可靠。在設備啟用階段，使用部門需要對上崗人員進行嚴格的崗位培訓，尤其需要注重安全培訓，并且通過考核合格后，方可上崗。