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  伴隨著機械制造業的發展，數控加工技術在生產質量上的優勢也逐漸明顯，數控加工技術的使用也進一步提升了生產效率，推動機械制造業的穩步發展，為我國重工業的發展和創新保駕護航。隨著數控技術的應用，在進行機械加工的過程中不難發現，設備程序作為設備加工過程中的基礎，要在加工前提前進行相應的編寫，以確保設備的正常使用。但在實際操作中，很難做到編寫規范，大部分的機械制造企業都存在程序編寫不規范的問題，這會導致機械加工設備的整體質量下滑，在機械操作中甚至出現機床空刃的情況，大大影響產品生產的規范性和質量。不僅如此，一旦設備程序設定不合理，機床的實際操作狀況就很難得到有效分析，從而影響機械設備的利用效率和整體質量，不能滿足當前行業的需求量，導致行業整體下滑，影響我國經濟發展。通過對當前機械制造業的運行狀況進行分析，可以看出制度項目在機械產業發展中十分重要，合理構建制度項目能有效提升機械項目的質量。但在實際的機械加工制造過程中，數控加工技術一直缺少規范性，這就導致機械制造業整體的生產質量和效率下滑，從而無法滿足其運行需求。在煤炭采集過程中，轉載機可以前后移動，能更方便快捷與高效的完成傳輸目標。在煤礦綜合機械化采煤的過程中，輸送機的歷史悠久，現階段很多企業都有應用。由于整個的采煤流程對煤礦的輸送能力有很大的要求，而且鋪設的長度也比較長，針對煤礦綜合機械化工面來說，可伸縮帶式輸送機裝置所承擔的任務是比較系統的。第一種方法為直接割煤，這種方法操作簡單，但局限于上部分與下部分的煤層厚度，如果煤層厚度超過支架厚度則十分快捷方便。第二種方法為割底或者割頂，此方法開采效果好，效率高。但要在液壓偏小的條件下，而且要看巖漿厚度的輕薄和頂板是否完整。第三種方法是斷層上底結合的方法，斷層距離較大的這種情況下，可以選擇此方法提高煤炭開采率。在煤炭開采之前要充分檢查好設備，以保證煤炭開采的質量。斷層采煤可運用支架，使用傾斜式支架或傾斜棚，在施工過程中運用間隔法利用帶壓移架降低松動風險，縮小與頂部的空余面積。也可利用其它材料對支架進行加固，以此用來控制安全位置，保證安全生產。在采煤工作中會有狹長帶狀、經歷強烈地殼運動所形成的地塊褶皺地帶。 

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在煤礦重復開采與工作面上下端頭機械化開采過程中，短壁綜合機械化采煤工藝和長壁綜合機械化采煤工藝大致相同，尤其是在工作面巷道開采、煤礦輸送以及工作面頂部支撐等方面更是相差無幾，但是，在工作面的設置上卻有很大的差別。通常以液壓支架為動力，在高壓液體的作用下，能夠充分儲備動力，并且在整個工作面的采煤過程中能夠高效的完成頂板支護、支架前移以及輸送機推移等多種技術環節。本文首先介紹了數控加工技術以及作用，并講述了影響數控加工技術在機械加工中的重要因素，接著從五個方面來闡述數控加工技術在機械加工制造中的綜合運用，以供相關人士交流。在我國的經濟發展中，機械制造業已經成為促進經濟增長的重要組成部分，通過對數控技術的合理運用，可以進一步增強機械制造業的發展，提升經濟效益，為相關的企業提供技術支持和后續補給。相關企業應該將數控加工技術作為發展重點，將其運用到各個部門，通過制定合理完善的管理方案將數控技術更好的運用到工程項目中，使得數控管理設計方案得到整合，更好的解決機械制造業在發展中出現的限制問題，從而滿足機械制造業的發展需求。數控加工技術簡單來說就是通過合理利用計算機進行機械設計和制造，也就是俗稱的數字化控制系統，這種數字化系統可以很好的進行機械項目的加工，具有明顯的時代特征，不僅精度高而且效率快，可以實現高精度、高密度、高強度、低成本、低勞動加工，因此，越來越多的機械加工企業選擇應用數控加工技術。隨著數控加工技術的應用逐漸廣泛，其作用也逐漸顯現出來，通過對實際加工情況的分析不難看出，其具體作用主要體現在以下幾個方面：其一，數控加工技術擁有獨立的程序語言，通過對特定功能進行語言編寫即可實現機械產品的自動加工，不同于以往的人工流水線，數控加工技術有更加智能化的生產方式，這也是實現智能化生產的基礎；其二，區別于傳統生產技術，數控加工技術更加精準，不會出現人工操作時常有的微小誤差，避免人工操作不當等問題，進一步提升了生產效率，增強了設備操作的準確性。