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如今對于智能化技術的要求越來越高，所以一直以來對于智能化技術的改革都在進行，尤其是核心技術的改革，一直都在尋求創新和發展，讓智能化技術為汽車機械化生產做出更大的貢獻。智能化技術即使是在經濟快速發展的時代同樣需要進行改革和創新，能夠做到與時俱進。針對目前的實際情況來說，可以改變操縱生產機器的智能機器管家，對智能化技術做出改變，也可以通過對如今汽車機械制造行業的發展趨勢以及狀況進行數字化分析，進而對智能化技術做出改革。另一方面，對操作生產的人工系統進行優化設計，對系統存在的漏洞進行檢測，通過模擬生產場景，檢測生產誤差，從而保證智能化技術的不斷進步，有助于汽車機械化制造的發展。集成化技術在汽車機械制造中的應用。由于汽車制造業屬于重工業，單純依靠人工很難進行大規模生產，所以自動化生產就成為了汽車機械制造的主要方式。汽車機械化制造是由多個系統組成的，要實現對汽車機械化制造的控制，就需要集成化技術，這樣形成了目前集成化技術在汽車機械制造中非常廣泛的應用。我們不可能只追求出行的舒適而不在乎居住環境的舒適；在汽車對能源的影響上，隨著人們對能源的需求不斷增加，汽車工業在環保新技術上必須作出突破和改變，有效地提高能源利用率和轉換更環保的新能源。隨著世界環保技術的開發與利用的不斷推進，人們掀起了新能源汽車的熱潮，汽車機械制造中環保技術的運用，使得汽車的環保性能得到了很高的提升，有效治理了汽車尾氣排放物對環境的污染。本書從新能源汽車的角度出發，其產業的發展與環保技術緊密結合，論述了新能源汽車技術的開發與應用，對汽車工業具有*的指導意義。在大量的實踐研究過程中可以發現，采用激光加工技術能夠有效降低廢品的發生率，這對于相關行業的經濟發展具有積極促進作用。值得注意的是，激光快速成型技術對技術和人員的依賴性相對較低，只需要相關操作人員導入連桿機構的模型即可精準控制激光光束能量，展開刻畫和掃描等工作。

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礦山機械制造與自動化設計中節能理念應用的必要性。隨著當前我國在礦業開采過程中的技術水平逐漸地提升，因而使礦業生產中一些隱藏式、多種類的礦業資源得以更好地開發。同時我國礦業開采在國家可持續發展理念的影響下，以及逐漸從傳統的重消耗、重污染的開采模式轉化成生態型、環保性、可持續發展的開采模式。同時我國礦山開采過程中的開采質量和開采效率，可以說與礦山機械制造與自動化設計產業具有息息相關的關系，因此為了讓我國的礦山企業在發展的過程中更加的現代化規模化，所以需要打破傳統的礦山機械制造的方法，從而積極地引入現代化的機械生產工藝，這樣就可以更好地促進當前我國礦山開采行業的可持續發展。(一)對礦山機械制造與自動化設計中機械發動機進行低功耗處理。通過在礦山機械制造與自動化中應用節能理念，可以對目前我國礦山開采過程中的機械發動機進行低功耗、低能耗的改善。在礦山機械的制造過程中，發動機部件可以說是礦山機械制造中最重要的環節之一，礦山開采過程中機械發動機質量好壞，直接決定著礦業開采工程的質量和效率，同時還會對周邊的環境和能源消耗造成一定的影響。因此通過在礦山機械與自動化設計中對機械發動機進行低能耗處理，便可以將現有的發動機進行改善，從而降低發動機在工作過程中的能源消耗，同時還可以減少發動機在工作過程中的噪音問題，大幅度地提升機械發動機的工作效率，從而實現可持續發展與生態環保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理設計。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節能理念，可以對當前的機械設計制造中的加工工藝進行合理的科學設計。在我國傳統的礦山機械加工設計中，通常只是應用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工，這樣如果在機械設計中通過應用多種加工工藝進行工件的加工，那么便會產生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理的設計過程中，設計人員可以對加工過程中的能源消耗進行詳細的記錄和分析，然后選擇耗能最小的加工方式，對工件進行組合加工。例如:在進行機械制造中熱鍛壓的加工過程中，如果設計人員發現在熱鍛壓的過程中工件制造消耗的能源過大，那么便可以通過冷鍛壓或是溫鍛壓的方式對熱鍛壓的工藝進行改善，這樣就可以減少能源的消耗。對礦山機械制造與自動化設計中的液壓系統和防泄漏系統優化。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節能理念，還可以對當前自動化設計中的液壓系統和防滲漏系統進行優化和改善。礦山機械制造中的液壓系統是保證礦山工程可以正常運行的重要裝置，同時也是礦山機械設計制造中的重點環節之一。因此工作人員需要在液壓系統的設計和制造過程中應用節能理念，這樣就可以有效地減少液壓系統在應用過程中原件的磨損情況和液壓油的消耗情況，同時通過液壓系統的優化還可以有效地減少工作過程中的灰塵干擾問題，從而增加液壓元器件的使用壽命，來達到節約資源的目的。防滲漏系統中的設計優化主要是為了保障液壓系統可以正常地運行，同時對液壓系統中所使用的相關元器件給予保護，從而延長元器件的使用壽命。此外通過進行防滲漏的優化，還可以在液壓系統工作過程中有效地減少液壓油的使用量，這樣就可以對周邊的生態系統進行保護，從而在生產過程中實現可持續發展的目標。