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若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機械焊接制造難度提高，特別是在機械連接處以及拆卸的過程中，應用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設(shè)備對機械的連接處以及表面進行焊接，通過設(shè)置焊接坐標以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應有的作用。但在現(xiàn)階段的焊接過程中，技術(shù)人員由于未對機械焊接工藝進行完善，使得機械焊接的難度增加，不僅增加了工程機械制造的成本，也導致自動化焊接設(shè)備無法發(fā)揮作用，影響其運用效果。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個需要注意的問題是機械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動化焊接設(shè)備的運用過程中，工程機械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機床的要求較高，因此適用于小批量的機械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機械制造。但在實際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動化焊接設(shè)備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實際的使用性能。焊接方法的應用水平有待提高。除了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織的形式選擇不符合要求之外，焊接方法的應用水平有待提高也是自動化焊接設(shè)備在應用過程中容易出現(xiàn)的問題。在當前機械制造的過程中，其焊接方法在朝著多樣性的方向發(fā)展，其中，選配法、互換法、調(diào)整法以及選配法是經(jīng)常采用的焊接方法，只有按照焊接方法的應用要求進行焊接，對焊接效率、經(jīng)濟支持以及零件規(guī)范進行整體的評估，選擇合適的焊接方法，才能使工程機械制造的智能化與精確度提高，保證焊接效率。完善工程機械焊接工藝。未來是科技的時代，需要機電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應用。自動化焊接設(shè)備在工程機械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，在當前的機械制造過程中，自動化焊接設(shè)備可以有效改善手動焊接的弊端，提高機械制造的焊接效率。但在實際的運用過程中，出現(xiàn)了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的運用現(xiàn)狀進行探討，并就如何使其在工程機械制造中得到更好的運用提一些意見和建議。工程機械焊接工藝不夠完善。在自動化焊接設(shè)備應用至機械工程制造中時，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時的準確度都會影響工程機械制造的質(zhì)量與精度，設(shè)備的管理制度不完善。企業(yè)在引進加工設(shè)備的過程里，應該要建立一個健全和完善的設(shè)備管理制度，規(guī)范員工的操作行為，使他們能夠按照操作規(guī)程和保養(yǎng)標準使用和維護加工設(shè)備。但事實并非如此。一些企業(yè)建立的設(shè)備體系不完善、不適用，甚至有些企業(yè)還沒有建立設(shè)備管理體系。

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對于機械制造產(chǎn)品而言，在綠色制造過程中包裝也是非常重要的一環(huán)，綠色包裝不僅僅能夠達到美觀的效果，還能夠在確保產(chǎn)品完整性的同時降低產(chǎn)品在運輸以及裝卸過程中的破損率，使得機械制造的產(chǎn)品價值得到了保證。就目前而言，我國的綠色包裝以木材為主，而在此過程中一些材料則可以反復的進行利用，進而達到綠色環(huán)保的目的。產(chǎn)品的再利用。綠色制造的核心就是將能夠利用的產(chǎn)品和原料進行再利用。在綠色制造機械制造領(lǐng)域中產(chǎn)品的再利用貫穿在整個綠色制造技術(shù)之中，各種材料和產(chǎn)品在不斷回收利用的同時能夠?qū)崿F(xiàn)資源利用率，回收利用不僅僅能夠降低成本，還能夠減少產(chǎn)品制作過程中的污染，進而實現(xiàn)綠色制造。綠色制造技術(shù)在機械制造中的應用不僅僅是簡簡單單的融合傳統(tǒng)機械工藝后加入綠色理念，綠色制造著眼于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的整個周期，從設(shè)計到選材，從工藝到回收，每一步都有綠色制造的理念在其中，只有在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)之中都做到綠色環(huán)保，才能夠最終達到綠色制造的目標。在國家產(chǎn)業(yè)日益發(fā)展的當下，機械制造工業(yè)在國家產(chǎn)業(yè)中占據(jù)著巨大的比重，影響著國家制造業(yè)的發(fā)展，但目前我國的機械制造工藝的水平還有待提高，這就需要提高機械制造人員的綜合素質(zhì)。由于目前我國高等教育重理論而輕實踐的現(xiàn)狀，教育出的學生實踐能力較弱，從而導致機械制造工藝水平普遍不高，這不利于機械制造工藝的發(fā)展。本文主要論述機械制造工藝在發(fā)展中的問題，未來該如何發(fā)展以及現(xiàn)代機械制造工藝在我國當前發(fā)展的水平和積極作用，讓機械制造工藝向著更高技術(shù)發(fā)展。即對加工時間的精確性控制。隨著社會經(jīng)濟水平的發(fā)展進步，人們的生活水平也獲得了提高，我國對汽車的需求不斷增長，推動了汽車行業(yè)的不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)很難適應新形勢的需要，應當逐漸被取締，應當及時應用*理念，并在*理念的指導下應用數(shù)控技術(shù)到汽車制造行業(yè)當中。作為一項工序繁雜的重要工作，傳統(tǒng)的汽車制造技術(shù)是在大量人力工作的基礎(chǔ)之上的，在制造過程當中隨時可能產(chǎn)生各種問題，從而對汽車的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。而數(shù)控技術(shù)將通過*的計算機技術(shù)，解放大量人力。工作人員只需要應用計算機設(shè)備對機械制造過程加以控制與管理就可以確保生產(chǎn)的質(zhì)量和水平，更復雜的工序?qū)⒂蓹C械來完成，極大程度上避免了人工作業(yè)可能存在的事務(wù)。在應用數(shù)控技術(shù)之后，越來越多的*技術(shù)與精密方法在汽車制造行業(yè)當中得以應用，汽車制造效率更高、質(zhì)量更好、工序更加精密，相比以往獲得了的發(fā)展。數(shù)控技術(shù)在歷經(jīng)多年發(fā)展之后，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)當中有了較廣的應用范圍并取得了突出成績。伴隨著社會的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方法被數(shù)控技術(shù)所取締是必然現(xiàn)象。數(shù)控技術(shù)能在提升工業(yè)生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，最大限度確保工人安全與產(chǎn)品質(zhì)量。許多工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的用工環(huán)境十分惡劣，往往伴隨著較高的危險性，人員安全受到威脅，因此，這些行業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量都受到限制。