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機械制造行業目前最大缺口就是需要具有創新想法的、高級優秀的技術人才。職業教育包括中職學校只有通過不斷強化學生的實操和創新技能，會提高經濟社會人才不斷涌現，促進經濟人才質量不斷優化，學生也可以通過自我知識和技能的提升來面對就業競爭產生的壓力。中職學校機械制造專業不僅涉及諸多交叉學習內容，還有一些難以消化的知識點，所以需要學生具備很強的感知力和創造水平，當然最重要的就是離不開實際動手能力的輔助。對于人才教育方法要及時改革，工程教育在教學環節中是重中之重，我們要循序漸進的培養學生的實操能力，慢慢開發創新思維，不能一蹴而就，推動專修機器制造的中職生早日實現新研究新發現。創新實踐環境存在明顯漏洞。學習機械制造是一個實踐性很強的專業，創新能力如何提升?實驗是檢驗專業的最好證明。現如今在實習過程中很大一部分企業會從兩方面進行考量，其一，經濟效益。其二，安全性能。對于實習生的安排僅僅依靠聽講座進行參觀的方式，無法達到實操能力的累積，實際的操作能力不能與之理論知識相匹配，導致與最初培養學生實操能力的初衷背道而馳。還有，未能建立一個讓實習生樹立正確的學習方向，沒有百分之一百投入到機械專業的學習，進而看不到學習成果。通常我們所稱之為機械制造生產過程，要著重針對原材料的儲存、運輸等相關內容進行關注，保護好原材料。在具體的生產環節，要結合實際需求，整改原材料，確保機械能夠有效適應各類生產環節，在機械制造的過程中，要結合機械的功能選擇相對應的零部件，注意尺寸等相關內容，確保零件質量和性能符合生產要求，提升機械制造的效率和質量。零件裝夾及定位。在加工機械零部件的過程中，生產部門要進一步結合生產需求，把零部件放置在夾具或者機床上。與此同時，也要著重結合環境因素，調整零部件的放置位置，有效確保機械在運營過程中更方便快捷。在零部件放置的過程中，要對其進行有效定位，確保不同機械零件有與之相對應的不同的保存方式，這樣能夠更有效地儲存零部件，進一步減少對零部件的損害。科學合理的控制好加工精度。在針對機械進行制造的過程中，控制好零件的加工精度，這樣能夠進一步確保機械制造的整體精度。在這一過程中，要結合不同機械的相關要求，選擇相對應的生產材料，再結合機械設計圖紙生產相應的零件，以此更有效地控制好加工精度。需要著重關注的是，生產人員要結合實際生產需求，設計相對應的零件成品，確保零件有更大的精度。

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機械專業教育體系的創新，應不斷改進實驗實訓格局構建，打造培養創新型人才、應用型人才的實訓教學系統，開展機械型專業*實操創新比賽，通過與校外實驗大本營的相互溝通研討下，不斷加強實驗教學內容的質量。采取學校與企業共同協作的形式，為以后長期合作奠定基礎，形成合格的校企合作實驗教學體系。堅持理論化與實驗性教學并重的理念。不僅強調學生在基礎實驗上做到扎實，還要理解設計形式、創新形式的重要性。機械制造行業旨在成立機械設備儲備的部門服務于各個行業，如今機械制造行業地位突出以及規模盛大，為各個年齡段就業人員提供機會，門檻低，回報率高，機械類專業畢業生在就業市場上前景廣闊，就業率逐年提升。對于一些已經具備熟練的實操能力的畢業生更有額外優勢，各企業爭先恐后，格外青睞那些動手能力強且處于高層次文化水平的技術人才。有效提升機械設計的標準化程度。要確保增加機械制造工藝的安全性、合理性，首先要使機械設計的總體質量和水平得到顯著提高，進一步結合機械制造的相關標準和規范，調整機械精度，以此確保整體機械設計更標準、更規范。如果機械實際生產和相關標準有較大的差距，極有可能導致機械與實際生產需求不夠吻合，造成安全事故。針對這樣的情況，就需要從多方位、多角度進行機械標準化的控制，控制好機械的大小和尺寸。除此之外，在機械設計環節，也要把握好零件加工的精準度，綜合考慮相關因素，選擇恰當的測量工具，針對機械進行不斷的完善和優化。有效提高加工質量。使機械加工質量得到更顯著的提高，可以充分確保機械制造更合理化。在機械設計過程中，要嚴格按照相應的標準化設計要求進行設計，同時還要結合機械具體應用情況選擇相對應的材料，這樣能夠進一步確保機械制造和設計更合理。在機械制造的過程中，除了要保證機械質量，還要確保應用標準化的零件，針對其結構、型號等要統一規劃，確保其性能和效果保持一致的狀態，這樣能夠有效確保機械制造更標準、更規范，進一步提升機械加工質量，同時可以節省投資生產成本。