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在企業(yè)內(nèi)部的激光加工車間，能夠保證整個機械器件的加工過程是清潔衛(wèi)生的，激光加工技術(shù)以其*的優(yōu)勢在工業(yè)企業(yè)的機械加工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。相較于發(fā)達(dá)國家，我國在激光加工技術(shù)方面的發(fā)展起步較晚，但發(fā)展速度驚人。短短幾年之內(nèi)，一些大型生產(chǎn)激光加工設(shè)備的企業(yè)都具備了自己的核心競爭力，且其數(shù)量和質(zhì)量的增長速度十分驚人，但是在技術(shù)方面與國外還是有一定的差距。對激光電源的投資使得激光加工技術(shù)的成本仍然高于國外同類產(chǎn)品的使用成本。借助期末能力測試、平時考勤、實踐報告比分等方式讓學(xué)生加強對日常實踐課程重視程度。首先，教師要注重學(xué)生實踐操作能力檢測，利用實驗報告、小組合作分值帶動學(xué)生學(xué)習(xí)積極性和主觀能動性。此外，在期末制定實踐任務(wù)，借助一周的時間，讓學(xué)生完成一個機械制造、設(shè)計任務(wù)，這也能增強學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性和自信心。采用閉卷考試會加重學(xué)生學(xué)習(xí)壓力。對此，建議教師改變教學(xué)方式，采取開卷考試方式，考查學(xué)生對該門課程的理解認(rèn)知程度，檢測其創(chuàng)新能力和思維創(chuàng)新能力。高效制造技術(shù)的應(yīng)用越廣泛，中國的工業(yè)機械制造水平就越高。激光加工技術(shù)本身具有高精度、前沿性的特點，適合工程機械制造業(yè)的需求，對促進(jìn)我國智能制造的實現(xiàn)起到了一定的促進(jìn)作用。希望激光加工企業(yè)能夠加快技術(shù)研發(fā)和工程實踐，滿足中國工程機械制造業(yè)快速發(fā)展的需要本文通過分析重型機械制造企業(yè)現(xiàn)在成本核算存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)流程和工藝特點，提出建立成本數(shù)據(jù)庫、實行工藝物料清單限額領(lǐng)料制、嚴(yán)格物資出入退庫管理、科學(xué)合理選定成本核算方法、加強業(yè)務(wù)財務(wù)人員融合、強化切換成本分析和考核等六方面提出成本核算改進(jìn)建議，對優(yōu)化重型制造企業(yè)成本核算提供參考，成本核算為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供助力。重型機械行業(yè)是國民經(jīng)濟重要支柱產(chǎn)業(yè)，資產(chǎn)包袱重、非標(biāo)生產(chǎn)、工藝路線復(fù)雜、生產(chǎn)周期長等行業(yè)生產(chǎn)特點，其成本核算科學(xué)難度大。成本優(yōu)勢仍是重型機械制造企業(yè)在行業(yè)競爭的主要籌碼。重型機械制造企業(yè)在成本上有多頭支出、多途徑管理的特點，忽視成本核算不利于企業(yè)的可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展。成本的真實性和*性對企業(yè)生存具有十分重要作用。本文就重型制造企業(yè)成本核算現(xiàn)狀、特點及改進(jìn)建議進(jìn)行探討。

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 智能技術(shù)在機械制造行業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用主要是集中于機械的制造過程中，智能化工作系統(tǒng)具備人類的思考和判斷能力，能夠通過處理和分析數(shù)據(jù)和命令等對生產(chǎn)過程中的問題進(jìn)行判斷和處理，從而引導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行正確的操作生產(chǎn)。計算機智能系統(tǒng)與人工智能系統(tǒng)進(jìn)行整合，在機械制造過程中通過相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析來判斷生產(chǎn)過程和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并且能夠通過單元將相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳遞到信號終端，對整個的生產(chǎn)流程線進(jìn)行監(jiān)控，有利于及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，極大地提高了生產(chǎn)的安全性，避免了生產(chǎn)故障的出現(xiàn)，從而保證了機械制造的效率。機械自動化技術(shù)在集成領(lǐng)域中的應(yīng)用。集成化顧名思義就是將很多設(shè)施和技術(shù)進(jìn)行結(jié)合和整合，實現(xiàn)單一設(shè)備和單一系統(tǒng)具有多種功能。集成化概念的產(chǎn)生和集成化技術(shù)的發(fā)展極大地方便了人們的生產(chǎn)和生活。在機械制造業(yè)中運用集成化技術(shù)，將企業(yè)不同部門進(jìn)行整合，部門共用一個系統(tǒng)，系統(tǒng)下分不同的單元，使得不同部門之間員工之間更加團結(jié)凝聚，消除了彼此之間的信息不暢。另外，集成化技術(shù)在機械制中的應(yīng)用也改變了傳統(tǒng)的單機生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了從單機生產(chǎn)到聯(lián)機生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，簡化了工作人員的控制工作。同時進(jìn)一步提高了機械制造的生產(chǎn)效率，使得其能夠依據(jù)市場變化和需求快速的做出反應(yīng)，快速的調(diào)整生產(chǎn)計劃，有利于機械制造企業(yè)在市場競爭中占據(jù)有利地位。機械自動化技術(shù)將多項技術(shù)進(jìn)行整合，其區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)的一點就是其智能化特性，機械自動化技術(shù)具有大腦控制系統(tǒng)，其在應(yīng)用過程中能夠搜集信息，并對搜集到的進(jìn)行處理，并能夠嚴(yán)格按照設(shè)計完成相應(yīng)的工作，從而提高機械制造的穩(wěn)定性和可控性，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和效率都大大提升，下面我們就機械自動化技術(shù)在機械指導(dǎo)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。機械自動化技術(shù)在柔性自動化上的應(yīng)用。柔性化其滿足當(dāng)前經(jīng)濟全球化的特點，柔性自動化指的是機械自動化技術(shù)應(yīng)用于機械制造中時，信息控制系統(tǒng)與生產(chǎn)物品儲備系統(tǒng)能夠有機的進(jìn)行結(jié)合。