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在企業內部的激光加工車間，能夠保證整個機械器件的加工過程是清潔衛生的，激光加工技術以其*的優勢在工業企業的機械加工領域得到了廣泛的應用。相較于發達國家，我國在激光加工技術方面的發展起步較晚，但發展速度驚人。短短幾年之內，一些大型生產激光加工設備的企業都具備了自己的核心競爭力，且其數量和質量的增長速度十分驚人，但是在技術方面與國外還是有一定的差距。對激光電源的投資使得激光加工技術的成本仍然高于國外同類產品的使用成本。借助期末能力測試、平時考勤、實踐報告比分等方式讓學生加強對日常實踐課程重視程度。首先，教師要注重學生實踐操作能力檢測，利用實驗報告、小組合作分值帶動學生學習積極性和主觀能動性。此外，在期末制定實踐任務，借助一周的時間，讓學生完成一個機械制造、設計任務，這也能增強學生學習的主動性和自信心。采用閉卷考試會加重學生學習壓力。對此，建議教師改變教學方式，采取開卷考試方式，考查學生對該門課程的理解認知程度，檢測其創新能力和思維創新能力。高效制造技術的應用越廣泛，中國的工業機械制造水平就越高。激光加工技術本身具有高精度、前沿性的特點，適合工程機械制造業的需求，對促進我國智能制造的實現起到了一定的促進作用。希望激光加工企業能夠加快技術研發和工程實踐，滿足中國工程機械制造業快速發展的需要本文通過分析重型機械制造企業現在成本核算存在的問題，結合生產流程和工藝特點，提出建立成本數據庫、實行工藝物料清單限額領料制、嚴格物資出入退庫管理、科學合理選定成本核算方法、加強業務財務人員融合、強化切換成本分析和考核等六方面提出成本核算改進建議，對優化重型制造企業成本核算提供參考，成本核算為企業可持續發展提供助力。重型機械行業是國民經濟重要支柱產業，資產包袱重、非標生產、工藝路線復雜、生產周期長等行業生產特點，其成本核算科學難度大。成本優勢仍是重型機械制造企業在行業競爭的主要籌碼。重型機械制造企業在成本上有多頭支出、多途徑管理的特點，忽視成本核算不利于企業的可持續和高質量發展。成本的真實性和*性對企業生存具有十分重要作用。本文就重型制造企業成本核算現狀、特點及改進建議進行探討。

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 智能技術在機械制造行業領域中的應用主要是集中于機械的制造過程中，智能化工作系統具備人類的思考和判斷能力，能夠通過處理和分析數據和命令等對生產過程中的問題進行判斷和處理，從而引導生產系統進行正確的操作生產。計算機智能系統與人工智能系統進行整合，在機械制造過程中通過相應的數據分析來判斷生產過程和生產環節，并且能夠通過單元將相應的數據傳遞到信號終端，對整個的生產流程線進行監控，有利于及時發現生產中的問題，極大地提高了生產的安全性，避免了生產故障的出現，從而保證了機械制造的效率。機械自動化技術在集成領域中的應用。集成化顧名思義就是將很多設施和技術進行結合和整合，實現單一設備和單一系統具有多種功能。集成化概念的產生和集成化技術的發展極大地方便了人們的生產和生活。在機械制造業中運用集成化技術，將企業不同部門進行整合，部門共用一個系統，系統下分不同的單元，使得不同部門之間員工之間更加團結凝聚，集成化系統由各個分級系統組成，包括生產管理系統、經營管理系統以及財務管理系統等，能夠協助管理層人員制定和修改決策，從而使得各個部門的管理工作更加規范和有效。在生產過程中借助計算機數控、工業機器人等技術實現對生產過程的質量控制。為了進一步介紹數控技術在機械制造中的應用策略，現就其特征與發展歷程介紹如下。數控技術特征。數控技術是數字信息、機械加工等多種技術集成而來的技術，其本身具有生產效率高、自動化水平高以及精密度高的優勢。在數控技術應用于機械生產領域當中后，可以實現生產制造與計算機技術的高效結合，從而實現了現代化的機械生產工業發展。在利用計算機軟件進行數控輔助時，借助于傳感器等技術能夠實現精準分析、判斷與處理，從而有效改善了設備的運行效率，大大促進了生產適應性。數控技術本身具有良好的便捷性，即使是沒有具體操作經驗的人，通過簡單的學習也可以完成機械生產任務；數控技術對于提升生產效率具有良好的促進效果，替代人工完成大量重復的勞動，避免了多道工序生產中的質量控制不穩定的問題；數控技術是現代機械制造發展的基礎條件，技術成熟度也將決定機械制造行業的發展高度。數控技術發展歷程。數控技術最早出現于上個世紀的中葉，該技術起初只是封閉式的簡單數控系統。經過數十年的發展，目前計算機系統的功能在不斷提升，所以數控技術的通用性得到了拓展，其也逐漸向著開放性的復雜數控系統演變。通過*計算機的應用，可以完成應用的模塊化，性能也得到了全貌的提升，使得數控技術的應用變得高效、便捷，更換起來也十分簡單，適應于大多數的機械生產環節。