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成本控制模式是以計算價格為主，但是目前很多機械制造企業(yè)在進行成本控制的過程中，只考慮財務分析，主要都是事后對成本進行核算，分析簡單，缺少科學合理的事前成本預算和預測，同時也缺少事前決策，導致成本控制和監(jiān)督以及事后分析、考核、激勵機制只留存于形式。成本控制內容較為傳統(tǒng)。在機械制造企業(yè)中，傳統(tǒng)成本管理對象主要都是企業(yè)內部產品生產和形成過程，對企業(yè)的供應與銷售環(huán)節(jié)普遍都不過多考慮。針對企業(yè)外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環(huán)境，機械制造企業(yè)需要了解整個產品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標。所以說戰(zhàn)略成本管理的主要對象是產品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業(yè)成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業(yè)生產經營特點開發(fā)相應的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業(yè)的運營主要包括采購、制造、生產、銷售等幾個環(huán)節(jié)。而社會市場經濟中的這些環(huán)節(jié)無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價值所進行的活動，主要氛圍內部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統(tǒng)的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。很難讓學生自己去理解和體驗專業(yè)的內容。致使學生不能深刻的理解原理，限制了思維，缺少了自主探究的能力。教學方法的改進，需要從根本入手，提高教師行業(yè)梯隊的整體質量，摒棄原來陳舊的教學方法，讓老師和同學共同融入實驗之中，老師合理指引學生自主探究實驗的原理，提高學生對機械制造的興趣。將計算機技術和信息網絡技術應用在教學內容之中，充分利用現(xiàn)代化教學手段提高教學質量。并且多給學生去一線實踐的機會，增加學生經驗，提高學生處理特殊問題的能力，還可以定期舉辦機械制造的講座，邀請相關專業(yè)人士，分享經驗。高職機械專業(yè)教學的改革重點在培養(yǎng)多方面的，基礎理論扎實，動手實踐能力強和有創(chuàng)新能力的專業(yè)型技術人才，所以高職機械制造的改革對培養(yǎng)技術人才有著重要意義，對提高畢業(yè)生的核心競爭力有巨大益處，而且可以更好地適應社會需求，減少就業(yè)壓力，推動社會生產的發(fā)展。我國的機械自動化技術與其他發(fā)達的國家相比，仍然存在很大差異，其主要表現(xiàn)為自動化程度的欠缺。

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操作人員還需要對機械制造加工設備的相關特點、具體功能等做到充分了解，做好后期養(yǎng)護管理工作。每次使用完之后都要對其進行相應的檢查，同時詳細記錄好每次的檢查情況，進而為相關數(shù)據(jù)的分析提供有效保證。強調對設備使用管理和維修的重視。經過長時間的探索，多數(shù)企業(yè)的機械制造加工設備使用管理和維修制度已經基本完善，然而由于各方面的原因，導致制度沒有落實到此處，究其原因主要是由于缺乏重視而導致的。如此以來就需要對企業(yè)相關管理人員進行意識方面的干預[4]，使其對機械制造加工設備的安全管理和維修工作的重要性有一個充分的認識，同時身在一線的管理人員還要充分負起應有的責任，做好安全檢查工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題必須要在第一時間進行解決，嚴禁有違反規(guī)定的行為出現(xiàn)。在設備投入使用一段時間之后，必須要要對機械制造加工設備進行檢修，在此過程當中必須要嚴格按照相關規(guī)范來執(zhí)行。在機械制造行業(yè)當中，機械加工產品的設備可謂是重中之重，可以有效推動企業(yè)的發(fā)展。因此，機械制造加工設備是否可安全、穩(wěn)定的運行對企業(yè)的經營管理有著直接的影響。就企業(yè)來講，必須要從根本上做好機械設備的安全管理和維修工作，從而有效確保設備的順利運作，降低事故的發(fā)生幾率，減少企業(yè)維修費用。隨著自動化技術方面的科研成果不斷問世，自動化技術在汽車機械制造領域的應用也越來越普及。這主要是由于企業(yè)過于看重經濟效益而導致的。而機械制造加工設備的安全管理和維修工作不但無法為企業(yè)提供直接的經濟效益，還會增加其經濟投入，所以在部分機械加工設備制造企業(yè)當中忽視了對設備的維修和養(yǎng)護。因此導致一些設備長期帶病運行，不但大大降低了設備的使用壽命，同時還會增加企業(yè)的維修費用。積極完善相關制度。要想有效確保企業(yè)機械生產質量，就必須要積極完善機械制造加工設備的安全管理和維修制度，首先對設備具體的運行環(huán)境進行綜合分析，對導致設備產生損壞的因素及其特點進行總結分析，對安全管理和維修制度進行不斷完善和優(yōu)化，提升工作效率。為了使安全管理和維修制度能夠真正落到實處，需要嚴格處罰違規(guī)作業(yè)行為，讓工作人員可以從根本上提高自身認識，做好自我約束。除此之外，要對維修工作質量檢查和考核制度進行不斷優(yōu)化和完善。加工單位應做好安全管理及維修工作質量檢查與考核工作，認真分析安全管理及維修工作出現(xiàn)問題的原因，根據(jù)企業(yè)的實際情況更新相關制度，減少制度漏洞的產生。加強機械加工設備的使用管理。在對機械加工設備進行實際使用的過程當中，必須要始終堅持“誰使用，做到責任到人，從根本上確保機械設備養(yǎng)護工作的順利實施。要加強對機械操作人員專業(yè)技術的培養(yǎng)，必須要從根本上確保每一位操作人員都能夠熟練掌握機械制造加工設備的操作規(guī)范，只有如此才可以從根本上降低安全事故發(fā)生的幾率。在我國機械制造產業(yè)當中就是以最少的能源消耗和成本支出，制造出使用壽命長、質量高的產品。