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成本控制模式是以計算價格為主，但是目前很多機械制造企業在進行成本控制的過程中，只考慮財務分析，主要都是事后對成本進行核算，分析簡單，缺少科學合理的事前成本預算和預測，同時也缺少事前決策，導致成本控制和監督以及事后分析、考核、激勵機制只留存于形式。成本控制內容較為傳統。在機械制造企業中，傳統成本管理對象主要都是企業內部產品生產和形成過程，對企業的供應與銷售環節普遍都不過多考慮。針對企業外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環境，機械制造企業需要了解整個產品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業實現戰略目標。所以說戰略成本管理的主要對象是產品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業生產經營特點開發相應的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業的運營主要包括采購、制造、生產、銷售等幾個環節。而社會市場經濟中的這些環節無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環節提升其價值所進行的活動，主要氛圍內部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。很難讓學生自己去理解和體驗專業的內容。致使學生不能深刻的理解原理，限制了思維，缺少了自主探究的能力。教學方法的改進，需要從根本入手，提高教師行業梯隊的整體質量，摒棄原來陳舊的教學方法，讓老師和同學共同融入實驗之中，老師合理指引學生自主探究實驗的原理，提高學生對機械制造的興趣。將計算機技術和信息網絡技術應用在教學內容之中，充分利用現代化教學手段提高教學質量。

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在經濟發展的任何一項產業中，“節能"都是一個重要的設計因素。機械制造業也不例外，在自動化設計過程中，高效是一方面，節能同樣是一個重要的生產需求。節能才能實現可持續發展。在生產的各個環節，盡量節省使用成本等，都是節能的要求。以往，按照傳統的機械制造的要求，最重要的參考因數就是產品的質量、使用壽命等。現階段，在規范產品質量的基礎上，還應該廣泛收集數據，科學分析市場需求，在產品設計的過程中，應該規范設計流程，使其更具科學性，設計方案的制定要有嚴格的審定及評估，經過不斷修改，使其最終能夠適應市場需求。傳統的機械制造的設計理念，有許多固化的思維，使其設計周期較長、產品不適應新的需求環境，回收利用也較為困難甚至無法回收再利用。這些都是對資源、能源的巨大浪費，甚至對環境造成嚴重影響。目前，企業都在不斷受到節能減排理念的影響，都能夠形成合理利用資源的認識，因此，在生產的過程中融入節能的理念，可以使企業更具競爭力及發展潛力，實現可持續發展。機械設計中一個最關鍵的環節就是前期設計方案的制定。在設計的過程中，首先確定節能的要求是十分必要的。在傳統的機械制造生產加工領域，各種機械設備都沒有操作標準而且獨立工作，沒有連接。隨著社會的發展和工業化時代的來臨，機械制造領域也開始互相交流并逐漸產生了的統一行業標準。而隨著自動化應用的逐漸完善和生產技術的發展，機械制造領域也進入了集成化時代。在汽車機械制造的加工中，通過高度集中化與全自動化的生產方式，將各個零件之間的生產工序進行合理有效的步驟分配并將各個生產工序進行連接，這種流程一體化的的集成化生產模式，縮減了生產時間提升了生產質量和效率。自動化技術在汽車機械制造領域的應用會越來越深入，越來越廣泛。因為自動化技術不僅可以降低勞動成本，還可以提高整體生產效率并減少出錯率，提高產品質量。自動化技術從根本上提高了汽車機械制造產業的綜合競爭力。機械制造加工設備是否可安全、穩定的運行對企業的經營管理有著直接的影響。就企業來講，必須要從根本上做好機械設備的安全管理和維修工作，從而有效確保設備的順利運作，降低事故的發生幾率，減少企業維修費用。隨著自動化技術方面的科研成果不斷問世，自動化技術在汽車機械制造領域的應用也越來越普及。為了使我國的機械制造技術達到一個更加*的發展水平，必須不斷對自動化技術在機械制造中的應用進行拓展，使自動化技術在機械制造業方面的應用更加廣泛。自動化技術中的數控技術是指將自動控制技術和計算機技術等自動化技術進行融合而提升設計以及制造階段的高效性和便捷性的一種技術。