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機械制造業及其自動化是我國目前工業發展的重要支柱，該領域在我國的發展，已經達到較高的水平。但從一些調查數據來看，該技術在國內的生產效率，卻遇到了瓶頸。新型技術仍舊沒有引入，工藝也處于亟待優化階段。而處于這樣的時期，意味著我國已經進入到“不進則退"的境遇。該背景下，若無法短時間內采用*的技術，便必須進行生產工藝和各環節的逐步優化，只有這樣才能夠保證持續生產力的提升。否則我國機械制造及自動化領域，將可能被發達國家快速拉開更大的距離。隨著全球經濟一體化的實現，*技術得到了有效的溝通和交互。將當前需求結合發展模式來看，機械制造及自動化，主要呈現出四大趨勢：①高度信息化管理。以信息技術替代傳統人力，實現高效的、靈活的管理模式；②微電子化發展。不斷降低生產元器件體積，對空間成本進行有效的壓縮。微電子是機械制造業實現高效率機電一體化的管理的根本，同時也是當前背景下，提升生產效率的關鍵模式；③實現節能生產模式。節能可以壓縮生產成本，深度控制原材料的損耗。同時，實現環保的機械制造，基于以綠色為主題的環保理念的要求，勢必能夠有效促進生產產品的銷售；④智能化。基于信息技術對生產自動管理，替代人力對生產的干預，從而實現高效率的生產。根據機械自動化技術的制造規模劃分，農業行業當中的機械自動化主要可以分為自動化制造、自動化制造系統、制造線、制造工廠等。就農業機械制造領域而言，我國僅僅達到了自動化制造、自動化制造系統的建設和創新，在其他方面仍然有待提高。計算機的視覺技術是新時期的一種重要技術之一，國外許多發達國家已經針對這一技術開展了相應的工程性應用。機械制造系統是由切削加工、需要的設備種類也有很多種，首先包括制造設備，同時還包括輔助設備，目前的情況看，機械制造產業在充分滿足我國社會發展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產工藝的與時俱進，使機械制造工藝與精密加工技術能夠有效地滿足現代化機械生產的要求。本文主要分析了我國機械制造產業發展的現狀，并探討了現代機械制造工藝與精密加工技術的特點。

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 隨著計算機技術的日益更新與發展，機械制造及其自動化技術逐步實現機電一體化是機械制造發展的大趨勢。將計算機技術與機械制造生產技術有效的融合在一起，形成數控技術，使機械制造技術更加精準快速完成生產過程。*改變半機械半自動化的生產模式，建成高度信息化、智能化的集各項功能為一體的數控系統，達到多種機械制造功能，可以通過計算機的操控完成不同類型產品的機械制造。機電一體化可以極大地降低工人的勞動強度，完善生產結構，降低故障率，保證產品質量，提高機械制造行業的加工能力和生產效率，更進一步適應生產和市場的需求。目前科學技術的發展趨勢決定了機械制造及其自動化必須不斷進行技術升級，與*的生產技術相結合逐步向智能化趨勢發展。自動化技術與智能化技術恰當的融合可以推動數控設備的快速發展，提高機械制造行業的技術水平。從產品的設計到制造生產都可以智能化的數控系統來完成，設計師首先利用計算機進行產品的虛擬化設計，并利用信息技術對設計的虛擬產品的各項指標參數進行試驗檢測，調整相關的產品性能直到產品達到制造的生產標準，再進入生產線進行生產制造。智能化的生產技術可以減少人力和物力的消耗，降低企業成本，提高企業生產力。互聯網絡在機械制造業的應用促進了機械制造及其自動化技術網絡化趨勢的發展。進行集成化管理，較大程度上優化資源，實現單載體多模塊的應用；③節能環保技術。該技術已經提出便得到領域的廣泛認可，其優勢在于通過降低能耗節約成本。而且節能環保技術是一種多環節優化的總稱，可以作用在各個生產環節上。文章所探討的節能設計，并非當前意識上的節能環保設計。但建立在其基礎上。可以理解為構建以節能環保技術為基礎，提出新型技術模式和管理理念。節能設計的特點分析如下環保是人類進入21世紀的一大議題。嚴格意義上來講，只有環保的機械生產，才是符合現代人類發展需求的模式。因此，節能設計中必須要考慮環保、低公害，并盡可能使用清潔能源，減少空氣污染等環境污染問題。事實上，機械制造的環保，主要取決于能源的使用和生產廢料的處理。如果能夠盡可能的使用清潔能源。而對于生產廢料的處理，當前較為有效的方式，無疑是實現材料的循環使用性。這些資源的損失，不僅會讓國家的持續生產力遭到制約。