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在機械制造生產過程中，利用現代信息技術實現網絡化控制，不僅可以進行遠程操控，還可以實現管理人員、技術人員與操作工人等多方同時進行溝通及時處理生產過程中遇到的問題，提高整個生產過程的工作效率。同時機械制造的網絡化還可促進本行業的可持續發展，符合降低能源消耗，避免生態環境失衡的生態化發展之路。鑒于目前我國機械制造及其自動化技術的明顯優勢，以及在各領域內的廣泛應用，結合機電一體化技術、計算機技術、信息化技術等*的科學技術，抓住機遇，迎接挑戰，不斷地完善生產建設體系，逐步實現網絡化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術一定具有廣闊的發展前景。現如今機械制造應用于生產生活的各個方面，隨著機械制造的廣泛應用，對于自動化技術的要求也越來越高，通過自動化技術可以大大增加工作效率，提高產品質量，減少人工成本，降低產品瑕疵率，所以，進一步研究自動化技術在機械制造中的應用成為帶動企業發展、提高經濟效益的關鍵環節。隨著經濟的快速發展和對產品需求量及質量的提高，在機械制造中更多的應用自動化技術成為大勢所趨，自動化技術可以通過計算機技術的自動化利用機械代替人工進行操作，也可以根據生產要求按照預定操作，實現環保的機械制造，基于以綠色為主題的環保理念的要求，勢必能夠有效促進生產產品的銷售。基于信息技術對生產自動管理，替代人力對生產的干預，從而實現高效率的生產。根據機械自動化技術的制造規模劃分，農業行業當中的機械自動化主要可以分為自動化制造、自動化制造系統、制造線、制造工廠等。就農業機械制造領域而言，我國僅僅達到了自動化制造、自動化制造系統的建設和創新，在其他方面仍然有待提高。計算機的視覺技術是新時期的一種重要技術之一，國外許多發達國家已經針對這一技術開展了相應的工程性應用。機械制造系統是由切削加工、需要的設備種類也有很多種，首先包括制造設備，同時還包括輔助設備，目前的情況看，機械制造產業在充分滿足我國社會發展過程中，各種要求的同時，還需要做到生產工藝的與時俱進，使機械制造工藝與精密加工技術能夠有效地滿足現代化機械生產的要求。本文主要分析了我國機械制造產業發展的現狀，并探討了現代機械制造工藝與精密加工技術的特點。

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隨著機械制造業技術的不斷發展，許多高精尖或具有功能性的新型組件備廣泛的應用，這些組件的應用在提升了產品質量的同時，對產品的檢測技術要求越來越高，工作難度也不斷增大，傳統依靠人工直接檢測的方法已經不能滿足要求，現代化高精度工藝水平的產品檢測要求變得更精確，所以研發探究高級別的計算機自動檢測技術是必然要求。目前采用的新興技術是利用激光、電流信號、人工神經網絡、時序對零部件的磨損程度進行檢測，提高檢測的精確度。隨著科學技術的發展和社會經濟水平的提高，人們對產品的質量和效率要求也越來越高。為了能在最短的時間內生產出質量過硬的產品并保證機械制造企業穩步發展，機械制造自動化技術的應用就變得尤為重要。隨著人們需求的不斷升高，機械制造自動化不斷向著更人性化、性價比更高的方向發展。大力發展自動化技術是目前機械制造行業的重點工程，但是，自動化技術的發展需要大量資金和專業技術人員進行研發和調試，所以發展機械自動化要根據企業自身情況以及經濟實力等情況進行評估[3]，選擇適合企業情況的自動化技術發展，通過選擇自動化技術的應用實現投資小但見效快的目標，以保證促進企業發展錦上添花的作用，從而逐步提升企業競爭力，實現穩步前進。在現有設備基礎上，逐步完善操作流程，進一步探索自動化技術，從而實現機械制造自動化的良好局面。在國家和百姓越來越重視環保的現如今，對于環境污染實施零容忍。設備裝配自動化是指在機械裝配的過程中，設備基礎件及零備件的傳送、裝配、給料的作業可以實現自動化或半自動化的過程。實現機械裝配自動化可以極大的保證產品質量及產品穩定性，提高勞動生產率，節省人工勞動力，降低生產成本。采用自動化裝配具有良好的前景，是現代化機械制造中的重要應用。機械制造行業最關鍵的工作任務是保證生產，自動化的機械生產系統可以自動持續進行重復循環的工作，將自動化技術應用于生產中，不僅可以保證產品的質量及流暢的操作流程，同時由于通過自動化控制操作，所需要的人工勞動力降低，這也就避免了有人工在操作過程中可能帶來的誤差，大大降低了生產的失誤，使生產工藝和生產出的產品的質量和標準大大提升，從而促進企業增強產品的市場競爭力，使企業樹立一個良好的品牌形象。從機械自動化制造工藝來看，西方發達國家大多數采用的是多軸數控設備加工、納米加工、激光加工、3D打印等新技術，我國對于這些技術的運用只在少數的企業中有所采用，還不是很普遍，對于自主研發的技術還處于探索階段。機械制造及其自動化技術逐步實現機電一體化是機械制造發展的大趨勢。