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根據我們集團公司的實際經驗來看，與手動潤滑的相比，集中潤滑能夠減少40%以上的軸承失效。另外，它還可以節省維修和零件成本，并大大提高了工人的工作效率，降低了工人的工作強度。總之，集中潤滑系統為提高機械的使用壽命和性能，提高機械的利用起到了極大的作用。傳統教學方法出現的上述問題易導致學生失去學習興趣，不積極主動參與課堂環節，導致課堂教學質量不高，針對這一問題進行課堂質量提升方法研究，構建了學生案例講解機制，充分利用課堂教學、實驗教學、過程性考核等教學主陣地，采用增加項目式案例方法推動學生主動學液壓，通過生活中的液壓案例、常見的裝備液壓系統案例引導學生主動思考、主動學習，引導學生實現案例與課程內容的共鳴，激發學生學習興趣，有效提高了課堂教學質量，推進技術合作交流借助工廠在荊州北京休斯敦建立的國際研發平臺和湖北省國際科技合作基地，跟蹤國外檢測技術的發展，引人新技術、新標準和*的測試方法，為新興產業領域關鍵技術的突破和創新提供高品質檢測技術服務"積極開展產學研合作，利用國內檢測資源，實現資源共享，與高校院所積極合作，開展新項目研究，推出與產業發展相適應的檢測技術成果，如應力測試技術、聲發射技術、磁記憶技術等一些*的檢測技術"加強業務檢測流程的控制，在企業引人第只方檢測，船級社監造、用戶駐廠驗收等監理監造模式，通過業務協調與溝通，提高了檢測水平和產品質量"。發揮平臺集聚作用，培養計t檢測科研人才一是充分發揮科研平臺的集聚作用，而且加工后所得到的孔件質量并不能夠得到保證。進行改進后的擠壓加工方法，能夠使整體加工效率得到提升，并且保證加工精度，經過驗證之后，擠壓后孔壁上產生了硬化層，使孔件的整體使用壽命得到了提升，目前的解決方法主要是選用合適的氣門座材料，使其具有足夠的高溫強度、耐腐蝕性、耐沖擊性和導熱性，要著眼于一F廠構建現代產業體系的需要，跟蹤經濟全球化催生的新經濟和高技術產業領域的研究，逐步完善檢測裝備，為企業在新技術

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自動控制器由一微型集成塊控制，并帶有計時器，機器啟動后開始計時，當注射周期T達到設定值時則開始注射潤滑脂。如果機器中途停機，則CPU將數據自動保存，下次啟動時不再重新計時，而對時間進行累計，以免因工作時間小于T而造成潤滑不足。注射周期T及注油時間均可在泵的控制板上進行調節。③分配器相當一個分配閥，當潤滑脂進入閥腔后，各個活塞串聯在油路中，并進行反饋控制。每個工作循環內各個油口依次打出潤滑脂，各個油腔的容量可以通過更換閥塊進行調節，這樣就保證了不同潤滑點對潤滑脂的劑量要求。④集中潤滑系統克服了人工加注潤滑脂的缺陷，它能夠利用一定的泵壓，按時、定量的將潤滑脂泵到到各個潤滑點，保證各個摩擦副形成可靠和足量的油膜，使設備持久正常運行。另外集中潤滑系統是封閉的，能防止潤滑脂被污染。集中潤滑在實際工作中，能起到很明顯的效果，它能夠減少機械設備停機的時間，減少由此帶來的生產損失。集中潤滑系統利用適當的泵壓，定時、定量的泵送潤滑脂到各潤滑點。在實際工作中，按照潤滑系統設計需要、工作環境和各種條件，并要考慮必要的參數，以此來確定潤滑系統的具體方案。如幾何參數方面：最遠潤滑點位置尺寸及最高、范圍、以及摩擦副有關尺寸等；工況方面的參數：如機械速度、負荷及工作溫度等；周邊環境方面：空氣濕度、砂塵及水氣等；在運動性質方面：變速運動、間歇運動、連續運動、擺動等。我們要在考慮這些方面后，來制度具體方案。本文以徐州裝載機廠生產的ZL50H型裝載機為例，介紹集中潤滑系統的工作原理及各部件的功能。①EP泵是一個電子控制電動機，帶一個小的柱塞泵，貯藏罐中貯有潤滑脂。當泵旋轉時，螺旋形攪拌器將潤滑脂均勻攪拌，并通過濾網使其沉積在最底部，底部的潤滑脂通過活塞的直線往復運動，而被強行打出閥體外，并向主分配器提供潤滑脂，則潤滑脂從安全閥噴出。同時與從動齒輪做成一體的柱塞走完一個行程，氣門潤滑裝置出油口供油兩次．通過齒輪轉角決定柱塞吸油和供油．在泵體上設置兩個相互連通的出油孔，以滿足兩個出油口同時供油的要求，當柱塞上的通孔與出油孔連通時，兩個出油口同時供油；如圖，當柱塞上孔與出油孔斷開時，兩出油口同時關閉，傳動系統傳動系統主要由主動和從動齒輪組成．