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相關施工單位應提高對施工技術的重視程度，熟練掌握關鍵施工環節，并將其落到實處，進一步保障建筑機械設備安裝工程的質量。在化工行業的不斷發展中，化工機械設備的應用范圍也逐漸擴大，這就需要做好化工機械設備的管理和維護工作，其中需要對設備防腐蝕能力進行重點提升，以此來減少企業的經濟損失，保證相關作業順利進行，實現化工機械設備的應用價值。但是，在諸多因素影響下，化工設備經常會出現腐蝕現象。如果未能夠對其進行有效保護很容易影響設備運行效率，因此，提升設備的防腐蝕能力具有重要的意義。對于化工機械設備來說，之所以會出現腐蝕問題，與內部原因就有著密切地聯系，主要表現在以下幾方面，第一，原料的防腐性能。在設備制造的過程中，主要由大量機械構件組成，一般以金屬材料為主，如果金屬材料的防腐性能比較差，這樣就會導致化工機械設備的防腐蝕能力降低；第二，溶液腐蝕。在化工機械設備應用的過程中，往往會接觸不同成分的液體，有些液體具有腐蝕性，當金屬材料與液體發生化學反應的情況下，就會出現設備腐蝕問題[1]；第三，零件表面的粗糙度較高。在化工機械設備中一些，如果零件表面比較粗糙很容易發生腐蝕現象，進而影響了整個化工設備的性能。對于化工機械設備來說，其腐蝕問題與外在原因密切地聯系，若化工機械設備處于特殊環境下，往往會受到腐蝕性物質的影響，比如：強酸性腐蝕物質、強堿性腐蝕物質。

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如果這些物質在設備表面停留時間比較長的情況下往往會腐蝕設備，情況嚴重者會影響設備的使用壽命。不僅如此，對于設備的腐蝕程度來說與腐蝕性氣體以及液體的流動速度具有密切地聯系，如果流動速度比較快，很容易加快設備腐蝕速度，甚至會導致設備報廢。對于化工機械設備來說，要想提升其防腐蝕能力需要從原材料著手。一般來說，普通碳素鋼這種原材料比較常用，其造價比較低，但是也容易發生腐蝕，所以企業需要在材料環節進行重點把控，選擇適合的材料，確保設備后續使用，做好防腐管理工作。對于化工機械設備而言，在化工機械結構設計方面以及工藝設計方面都需要考慮到抗腐蝕性能，企業需要根據自身實際情況優化設計方案，在根本上提升設備的防腐蝕能力，一般可以考慮以下幾方面：第一，對化工機械設備的外部構造進行制造時，使用機械工藝應該盡量減少焊接點，如果焊接點比較多的情況下，將會影響設備的穩定性，同時，在設計的過程中也需要對設備外在構造進行合理簡化，這樣都能夠在一定程度上提升設備的防腐蝕能力；第二，對機械設備進行應用的過程中需要加大維護力度，做好日常檢修工作，針對日常中可能出現的腐蝕問題需要進行有效預防，避免發生大面積腐蝕問題，相關設備維護人員需要定期檢查，對化工設備提供全面地保護，盡可能地減緩設備腐蝕速度；第三，在化工機械設備的表面，可以使用涂一層防腐涂層，這樣能夠將設備與介質進行有效隔離，以此來提升防腐蝕能力；第四，對設備進行制造的過程中，金屬之間的縫隙需要進行有效減少，盡可能減少焊接操作，這樣能夠降低設備腐蝕的發生概率。對機械設備進行生產的過程中也需要對生產環境進行優化，控制好溫度，安排專業的焊接人員，從而提升設備的防腐蝕能力。