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提高化工設備日常保養和維修人員的專業技能要加強化工機械設備的維修水平，首先要提高維修人員的專業技能和職業素養，維修人員的高專業技能是設備維修養護更好進行的基礎。化工企業可以通過加大培訓力度和創新培訓方式來提升維修人員專業能力，定期開展維修人員互相交流探討活動，從其它化工企業邀請專業能力強的維修人員來和本化工企業維修人員進行經驗交流，使本化工企業的員工可以充分吸取其他維修人員的高級知識和經驗，提升自身的維修養護設備技術。另一方面，企業要注重對有高級專業技能且經驗豐富的人才的引進工作，提高設備維修保養人才的薪資待遇，通過以點帶面的方式提高全體維修人員的專業技能，使其明確不同設備有哪些不同的維修要點，精通設備運行原理，了解設備性能，能夠發現深層次可能存在的設備隱患，及時維修，確保化工機械設備能夠良好運行2.2.2建立健全設備維修保養制度化工機械設備的維修保養可以有效提高設備的使用壽命，另一方面也可以提高產品質量。設備的日常保養可以起到預防故障的作用。首先，要加強設備的例行檢修，在化工機械設備能正常運行時對其進行定期的檢修處理，根據實際情況對檢修時間點進行規劃，可以按月或按季度進行。其次，建立月保養制度，每月都應固定一個時間點對所有設備進行保養工作，詳細檢查所有機械設備并做好記錄。對可能存在的風險及時解決，對設備的零部件進行清洗和加固。

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  巷道所采用的支護方式為錨桿支護，具體支護參數如下：頂板采用高強應力扭矩錨桿，所選型錨桿的直徑為22mm，錨桿長度為2200mm，錨桿間距為800mm，錨桿排間距為700mm。兩幫采用右旋全螺紋鋼錨桿，所選型錨桿的直徑為20mm，錨桿長度為2200mm，錨桿間距為700mm，錨桿排間距為700mm。為實現對工作面巷道的快速掘進，在保證掘進安全的前提下應考慮巷道支護施工的效率和質量。經分析，在原支護方案的基礎上分析導致支護施工效率低的主要問題時錨桿設置密度過大所導致[3]。因此，為響應快速掘進的需求，在保證錨桿尺寸不變的基礎上特設計如表2所示的三種支護方案，并對不同支護方案進行對比，最終給出最佳支護方案。對應錨桿的直徑均為22mm，錨桿長度為2200mm；對應錨索的直徑為17.89mm，錨索長度為6000mm。其中，錨桿的預緊力為60kN；錨索的預緊力為100kN。本工程確定最佳方案的原則為在對巷道圍巖進行良好控制的基礎上，盡可能地減小錨桿的布置密度和施工難度。為此，本文將基于數值模擬軟件根據表1中的巖層參數建立模型，并對三種不同支護方案下巷道圍巖的最大應力，結果顯示，對于頂板應力而言，1號方案對應的頂底板應力最小，為6.35MPa；最大為2號方案對應的6.39MPa。對于兩幫而言，1號方案對應的應力最小，為13.65MPa；最大為2號方案對應的13.66MPa。綜上所述，最終選用1號方案對巷道圍巖進行支護。