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在工程機械領域中應用智能控制技術，目的在于工程機械領域中融入智能系統，使機械設備具有人腦智能因素，進而促進機械設備適應能力的提升與運行效率，并且減少人力投入，降低施工成本投入。以挖掘機為例，在工程建設過程中，挖掘機所承擔的工作往往對操作的精密性要求較高，以往人工操作的方式難以保障挖掘機的操作精度，同時也會對操作人員提出更高的要求，還會增加操作人員的工作量。一旦出現操作失誤，很容易影響工程的質量，甚至還會導致延誤工期，并且操作失誤也會帶來一定的安全風險。而應用計算機智能控制技術，則可以有效解決以上問題，借助該技術，可以實現對工作目標數據信息的收集和處理，并通過科學的計算來準確判斷鏟斗在施工中遇到的阻力，并以此為依據合理選擇功率控制挖掘機進行工作。這樣一來，既實現了對挖掘機的自動化控制，也極大地提升了挖掘機作業的科學性，不僅可以更好地保障挖掘機的工作質量，同時也可以極大地提升挖掘機工作的效率。再以自動裝卸機為例，自動裝卸機也是計算機智能控制技術在工程機械領域中應用的典型案例，通過激光傳感設備以及GPS技術等，實現對裝卸機的無人駕駛與自動裝卸。無需通過人工進行駕駛和操控，既能保障裝卸施工的效率和質量，也能極大地節省人力。能夠實現工程機械的智能化控制的自動識別作業對象是實現智能控制的基礎，而能夠進行識別的作業對象則需借助于自動識別技術、超聲波傳感器技術和激光掃描技術。而計算機的自動化識別是一種技術，需要通過借助于計算機的智能控制系統，實現工程機械在轉向功率和旋轉軌跡等各個方面的操縱和控制。超聲波傳感器技術，借助于發射機的超聲波發射傳感器，并通過借助返回超聲波實現作業物體的距離檢測。

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 該技術的應用，需要測量起重機抓斗位置，并實現自動化開閉斗，借助該技術能夠自動修正抓斗位置，保持抓斗力矩受力平衡，并且能夠對抓斗力矩和方式進行精確控制，保障物料抓取，提升作業效率。控制方法對起重機的智能控制，需要借助PLC和變頻調速技術，借助變頻調速系統實現對起重機運行速度的調節，并且收集起重機的運行狀況信息，減少起重機運行過程中產生的振動，保障其運行穩定，同時還能起到降低起重機能耗的作用。并通過設備的監測來更好的保障設備運行的可靠性與安全性。在變頻調速技術的基礎上，再結合PLC控制技術，操作人員便可以通過設備的開關直接實現對起重機各個機構的運行控制。除此之外，借助PLC控制技術，還可以進行設備運行速度編碼，提升起重機運行的科學性，減少起重機的能耗，并且確保鋼絲繩受力均勻。借助起重機中的自診斷系統，還可以實現對減速器油溫、起重機荷載以及鋼絲繩的受力情況等方面的監測，進而可以更高的保障起重機運行的穩定性。

現代工程機械在我國經濟社會發展中已經發揮著至關重要的作用，而且隨著現代計算機的智能化和控制技術的廣泛應用，則極大地提升了工程機械的自動化和智能化水平，有力地促進了工程機械正常運行時的效率和安全性，同時在一定的程度上減少了工程機械的成本和能耗。近些年，隨著我國產業的不斷升級，傳統制造業的轉型和升級愈發迫切。機械電子工程作為我國機械制造業發展的重要基礎技術，是我國產業升級的關鍵。這些年，我國在制造業中不斷完善機械電子工程技術，但在機械工程中應用機械電子工程技術的過程中，仍舊存在一些問題。文章分析了我國機械電子工程技術的應用現狀和存在的問題，提出要想讓我國電子工程技術取得發展，應該積極培養機械電子工程技術人才，不斷完善機械電子工程技術，攻克技術難關，深度開發機械電子工程技術在制造業的應用。機械電子工程技術是以機械工程技術為核心，將信息化技術融入零件的制造工藝編制、數控加工、質量檢測及機電設備維修等領域，實現機械設備的一體化控制，從而不斷提高機械設備自動化效率的技術。