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機械設備是冶金工程謀取經濟效益的重要條件之一，也是冶金企業正常生產的保障。注意對冶金機械設備使用潤滑工作管理。為了保證輕工機械制造的整體質量，滿足工業生產的實際需求，提升生產效率，就需要對輕工機械制造工藝展開創新研究。特別是在我國工業領域迅速發展的今天，社會對于輕工機械制造的質量以及效率都提出了更高的要求。對此，精密加工技術應運而生，此種技術的應用能夠實現迅速、高效地生產機械產品，同時還能夠提升生產的整體精度與質量，具有良好的應用效果。隨著機械制造自動化的推廣和應用，機械制造工藝逐漸朝著集成化方向發展，集成化能夠全面提升機械制造業的工作效率。其次，微納化。提升機械制造工業中加工材料的使用功能，能夠確保該行業可持續發展。最后，自動化。自動化能夠把人從繁忙的機械操作中解放出來，能夠降低人的壓力，另外，自動化機械制造工藝及設備也能夠使加工產品的質量得到提升。新時期，機械制造行業在國民經濟中的地位越來越重要，在機械制造業中運用自動化技術，可以實現對加工對象的連續自動生產，這是未來機械制造業技術發展的主要走向。現階段我們正處于知識經濟和信息化時代，科學技術也在不斷地發展和創新，研究的內容越來越深入，范圍越來越廣。在實際加工中，通過將一些現代化的制造工藝引進到生產過程中，可以將各類信息技術進行有機的結合。將現代化的監控技術、傳感技術、自動化技術等高新技術引進到生產環節，能夠有效地提升整體生產質量，保障了生產效率。通過將更多的功能模塊的系統進行綜合，能夠建立統一的機械生產控制系統，同時能夠進一步強化管理，實現工業生產的精密化發展，建設機械配件管理體系的持續發展與持續改進。在施工的過程中，除了要建立機械配件管理體系之外，還需要注意建立管理體系的持續發展與持續改進，從而讓體系的進步能夠始終維持在技術的提升中。要想解決這方面問題，需要從改進機械夾具著手，提升機械零件部分的設計以及制作的精細化，確保制作機械的測量以及制作的精準度，才能使機械制造的精準性得到保證。提升美觀度。機械制造工藝不但屬于一種制作機械的模式，更屬于一種制造藝術。因此機械制造不但要注重制造出的機械質量，還必須要重視產品的美觀度。

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我國機械制造工藝的發展仍舊處于一個落后的狀態，國家與機械制造行業并沒有重視制造工藝這方面的內容，許多好的技術發展資源基本都用于機器制造的其他方面，并沒有真正認識到制造工藝的重要意義，也沒有從內心深處意識到機械制造自動化技術可以帶來的重要作用。機械自動化在機械設計和生產中運用時間比較長，早期主要通過電氣部件和機械部件來完成機械自動化操作，而近年來我國電子信息技術和計算機技術發展之后，電子信息技術與計算機技術也逐漸被運用到機械自動化當中，讓機械自動化更加精細，也逐漸走向信息化管理。以我國當前的情況來看，自動化技術已經普及范圍相對比較廣泛，各行各業都得到了很好的發展和進步。但是，我國當前很多高精尖的設備都不是自主研發的，尤其是數控系統，大多來源于國外，也就是我國當前的生產設備自主研發能力比較差。造成這種現象因素有很多，其主要原因是因為我國機械自動化技術尚處于初級階段，工業專業也沒有*完成，導致自動化技術的應用程度比較低，沒有構建完整的自動化管理系統，影響了自主研發能力的進步和提升。機械設計自動化是機械設計未來發展的方向，以下針對自動化技術對機械設計的影響進行具體分析:其一，能夠有效提高生產效率。相較于傳統方式來說，自動化技術更加高效，精確度和準確度也比較高，在這種情況下，機械設計當中，時間利用率和效率都得到了很大的提升，同時機械設備生產過程中，很多環節都能通過自動化技術進行控制，生產效率也大大提升。產品質量得到改善。對于企業來說，自動化技術是一種新型的高科技技術，引入自動化技術之后，能夠對機械相關數據進行精確的計算，同時還能有效地控制，在這種情況下，機械設計更加精密，很多由于人工因素帶來的失誤都能得到避免，產品質量也能很好的提升。其三，成本會降低。在機械設計中運用自動化技術能夠有效降低成本，包括人工成本和材料成本，機械設計自動化減少了很多設計人員不必要的工作，人工成本大大降低，同時也減少了不合格產品的概率，材料成本也會隨之降低。在機械設計中應用自動化技術能夠有效保證機械設計質量，以下針對自動化技術在機械設計中的具體應用進行分析:其一，集成化系統的應用。當前科學技術不斷發展，市場和工業行業的發展對機械設計也提出更高的要求，各種高新技術逐漸被運用到機械設計當中，包括柔性工藝、柔性制造系統、數控加工等，而在這些高新技術當中，集成化系統在機械設計領域應用較為廣泛，所謂集成化系統就是在機械設計中運用信息技術指導完成整個設計過程，屬于機械設計自動化的基礎。想要利用集成化系統，就需要先建立相應的數據庫，并且樹立集成化管理理念，從而更好地提升機械設計水平。