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因此通過在礦山機械與自動化設計中對機械發動機進行低能耗處理，便可以將現有的發動機進行改善，從而降低發動機在工作過程中的能源消耗，同時還可以減少發動機在工作過程中的噪音問題，大幅度地提升機械發動機的工作效率，從而實現可持續發展與生態環保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理設計。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節能理念，可以對當前的機械設計制造中的加工工藝進行合理的科學設計。在我國傳統的礦山機械加工設計中，通常只是應用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工，這樣如果在機械設計中通過應用多種加工工藝進行工件的加工，那么便會產生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理的設計過程中，但是高溫合金材料的使用，即可降低設備運行中熱量產生的負面影響。④非晶態合金材料。該金屬材料在新型金屬材料發展過程中占據一定的位置，雖從名稱上來說比較陌生，但是非晶態合金材料憑借自身擁有一系列優勢，如較高的強度和硬度、較強的抗腐蝕性、電阻率較高等，廣泛應用在電氣設備的機械制造過程中，可有效規避當前變壓器中鐵芯材料的問題，為整體提高電氣設備的性能提供了保障。與其他類型行業相比，機械制造行業具有加工條件嚴格及耗費大量加工材料等鮮明特點，造成機械制造加工產業能耗過大，無法大幅度提升加工材料的利用率，而此條件下，不可準確預估機械制造所消耗的能源能量，甚至部分能源能量消耗毫無實際意義。由此可見，機械制造應用新型金屬材料能充分發揮其材料節能性的作用，真正意義上做到保護材料資源及提高材料資源利用率，避免出現不必要浪費的問題。同時，設備加工期間盡量選用合理的新型材料取代原有的金屬材料，不只能保證產品質量，更能大幅度提升產品總體性能，大大降低制造期間能源消耗量，提高能源能量的利用率。

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  首先在產品的設計環節中，充分考慮產品的質量和生命周期，對其性能進行全面的認知和分析，并充分考慮資源與環境問題，有效地融入綠色設計理念，不僅能夠保證產品設計的質量，而且還能夠地減少對環境的影響，甚至是保護環境，從而實現企業的可持續發展。可見，在機械制造過程中，要轉變以往的制造模式，在產品設計環節融入綠色理念，為制造企業的發展奠定良好的基礎，也為后續的制造工藝作用得以有效發揮提供有利條件。采用綠色材料制造。綠色制造技術在機械制造過程中的應用，除了選擇綠色設計理念，還需要采用綠色材料來制造，因為只有具備良好的材料條件，才能保證制造產品的價值，才能夠整體提升環保產品的性能和質量。對此，在實際的使用中，要充分考慮選擇材料的性能，優先選擇污染小、可二次利用、可生物降解的綠色材料作為產品的原理，貫徹綠色理念，制定綠色制造目標，將經濟效益和環境可持續發展有機結合，從而降低環境污染，提高產品的利用率，實現環境保護的目標。使用綠色工藝技術制造。綠色制造技術在機械制造過程中的應用，還需要改善傳統的制造工藝技術，融入綠色理念，使用綠色工藝技術進行機械制造，以此減少環境污染。具體而言，需要從以下幾個方面進行:第一，遵循環保理念，就是要在綠色理念的基礎上，選擇綠色環保制造工藝，選擇科學合理的方法進行加工和生產，切實發揮綠色環保制造工藝的作用，嚴格控制污染物的排放，從而實現保護環境的目的;第二，遵循節能理念，就是通過采用綠色環保技術，降低生產過程中電能資源的消耗，提高資源的利用效率，從而有效控制環境污染問題的發生;第三，遵循資源節約理念，就是在機械制造過程中要地利用資源，提高資源的利用效益，從而實現綠色生產的目標，促進經濟效益和環境保護共同發展。由于機械制造領域自動化涉及到的內容多而復雜，企業在使用自動化產品時所需要的設備及接口都不一樣，且設備維護、購買也較為麻煩。可通過模塊化的設計，統一自動化產品的參數和標準，減少設計的復雜程度，而且模塊化設計還有助于市場的穩定和產品的維護。自動化是機械制造領域的發展趨勢，每個國家的自動化歷程是不同的。我國在機械制造領域自動化發展還存在一些問題，對此需要借鑒他國經驗與我國具體情況相結合，加速我國自動化進程，加快拉近我國與發達國家工業發展的差距。隨著科學技術的不斷發展，在機械制造行業發展的過程中，綠色制造技術的應用是其發展的重要方向，通過應用綠色制造技術應用在機械制造過程中，能夠有效的降低企業的投入與對環境的影響，是機械制造的必由之路。本文針對綠色制造技術進行了研究，以期能夠有效的提升我國綠色制造技術的應用水平。要從兩個方面來考慮，一是市場需求，二是產品的市場，根據這兩點來監督產品的生產流程，從而對機械設備的質量進行控制。自動化生產相比傳統的人工勞動具有勞動強度低、生產效率及經濟效益高的特點，機械制造領域廣泛應用自動化技術對行業發展產生了巨大影響。