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我國的機械自動化技術與其他發達的國家相比，仍然存在很大差異，其主要表現為自動化程度的欠缺。從目前的情況來看，我國的自動化技術水平仍處在最初階段，只能完成簡單的操作，其智能化及信息化的水平并沒有達到預期效果，而其他發達國家的自動化技術卻發展的十分迅速，這使我國機械工程自動化技術的應用與發展更加適應時代的發展需求，并且還增強了生產加工的需求。如今，我國內部機械工程的管理模式過于老舊，而過去的管理模式并不能將如今*的信息技術很好地融入到機械的生產管理中，這會使生產與管理不能相適應，從而在很大程度上約束機械自動化技術的發展。近年來，我國機械化工程雖然發展的很好，但是卻缺乏相關的專業性人才，有很多管理和生產人員并沒有接受過專業的培訓，他們缺乏對相關技術基礎知識的掌握，這嚴重阻礙了工程自動化的發展。我們的不少機械產品和機械加工情況還有一定程度的欠缺，這使很多*技術不能得到有效利用，而且這也限制了我們國家內部機械工程自動化技術的發展。計算機的敏捷化實際上指的就是其可以迅速反應客戶的需求。采用自動化機械制造技術能夠很好的利用計算機等進行生產監控，大大的減少人力的投入和報廢品的產生，雖然在技術使用初期對相關自動化設備的投入可能會造成短期的資金緊張，長遠來看對于減少成本投入卻具有深遠意義。便于對整個生產流程進行監控。應用自動化技術可以方便實現遠程監控設備的運行狀況和產品的生產過程，一旦某個生產環節或者設備出現問題，遠程監控終端會發出警報，提示相應的異常參數，監控人員可以根據參數的異常，準確判斷和分析問題的根本原因并采取相應的糾正預防措施。對整個生產流程進行監控不但可以保證生產效率和產品的加工精度，對于生產安全性也有很大的提高效果。機械自動化設備自帶的監控、報警和診斷保護一體的應用功能將會很好地預防因機械故障而導致的安全事故，并且通過傳感器將某個出現損壞的設備部件通過電腦等電子終端設備及時反饋給監控人員，實現生產異常的快速響應，保證企業能對設備及時維修處理，從而提高了維護的效率并且降低了維護成本。自動化技術在機械制造中主要有幾個方面的應用：數控技術、虛擬技術、集成化應用和柔性自動化應用。下面將對這幾方面的應用逐一進行闡述。數控技術的應用。數控技術是實現遠程操控，減少生產操作人員的關鍵技術。通過計算機輔助設計和計算機輔助制造等自動化數控技術可以使技術操作人員通過編寫并輸入相關程序代碼來控制生產流程，也可以通過相關軟件直接對設備進行控制。

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社會需要更多的高水平、高質量的專業型技術人才。機械制造專業的人才更是供不應求，高職院校作為國家培養技術人才的教育單位，為了適應目前社會的高需求，必須進行機械制造專業的改革，增強機械制造專業的教學水平，培養更多的合格的機械制造專業人才，本文就此展開討論。導致學生就業困難有許多問題，其中之一就是教學內容與社會現實脫節，滿足不了社會的需求。過去，機械制造技術形式主要是以手工作坊，而現在起著決定作用的方式是機械化、自動化、智能化的技術設計，而非傳統的手工。但是大部分高職院校的教學課程還停留在以理論基礎的教學為中心，沒有跟隨上時代的變化，對現代科技的教學內容重視不夠。可以這樣說，機械制造產業已經發生了翻天覆地的變化，但是教學課程卻相對落后，即便學生學得再好，也難以應對社會的實際要求。當前，許多高職院校的教學模式比較死板，不重視實踐教育，大都是死記書本理論知識，學生對許多實際操作機器都沒有見過，更別說精通熟練和掌握了。這樣落后的教學模式，過分重視基礎的理論教學，教學內容過深，難以激發學生的學習興趣。忽略了實踐教學的重要性，學生的動手能力不行，學校培養的人才與社會需要的應用型技術人才產生了一定的距離，不能滿足社會需求，繼續沿用這種機械死板的教學模式，教學質量停滯不前，不足以應對社會激烈競爭，學生必將會面臨畢業即失業問題。教學方法待提升。利用自動化技術進行機械制造模具成型將會提升模具的核心精準度。自動化技術目前已經能將模具的精確程度控制在微米級別，在未來通過技術的不斷發展，模具成型和利用模具進行生產的機械制造行業將會獲得更好的發展空間。在全球競爭日益激烈的背景下，提高生產效率和生產質量、降低生產成本是企業立足于市場的核心因素，將自動化技術與機械制造相結合能夠提高生產效率和質量，節省人力資源，降低生產成本，保證生產安全，未來機械制造自動化還有廣闊的發展空間，企業應充分利用*的自動化技術并不斷創新，以獲得更高的經濟效益。目前，伴隨著我國科技創新的發展趨勢，產業的轉移力度不斷增強。通過集成化技術數據庫的應用企業的經營制造參數能夠得到匯總進而達到各個部門共享數據提高生產效率的目的。