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這樣的問題不利于教師對學生知識的傳授,學生在課堂上找不到學習的樂趣,注意力難以集中,這樣就使學生的專業技能大打折扣,同時不利于高職院校的可持續發展,一旦無法培養市場需要的人才,畢業學生的就業就會發生問題,社會的人才需求不足,同樣不利于機械制造業的可持續發展。課程設置存在問題。機械制造業的發展經歷了漫長的過程,由最初的手工作業發展到現在的自動化,自然,它的內容也發生了相應的變化。但是高職機械制造專業的教學依舊落后,課程的設置沒有根據時代的變化而變化,教材的內容也依舊是老版本,沒有發生變化,總是以理論教學為主,學生缺乏實踐,這樣的教學模式是不利于學生的發展的。傳統的教學模式就是教師在講臺上授課,學生坐在講臺下聽課,這樣的教學模式雖然傳統,但是不得不說,學生很難集中精力聽講,在課堂上常常發生走思的現象。高職機械制造專業的基礎課程偏重理論,學校考察學生的方式也是通過考卷來完成的,這樣的教學方式忽視了實踐的重要性,學生記得再牢固,沒有了實踐,教學質量依舊會大打折扣,而且極容易與實際脫節。傳統的教學方式,知識教師將知識“填鴨式"的教授給學生,學生只是被動的接受,容易失去自主學習的能力,失去主觀能動性,高職機械制造專業是一個需要大量實踐的專業,但是在很多的高校中給學生的實踐課程是很少的,這樣的教學手段是落后的,局限了學生的思維,不利于培養學生的思維鍛煉。全面分析發展因素及未來需求,再對比發達國家目前所能達到的水平,我們還有許多可以提升的空間。我國的機械制造自動化探索本來起步就相對較晚,技術方面仍然有許多不足,產品質量難免受到影響,這是我們的劣勢。機械制造業也不例外,在自動化設計過程中,高效是一方面,節能同樣是一個重要的生產需求。節能才能實現可持續發展。在生產的各個環節,都要考慮原料利用、對環境造成最小的污染等。對于產品來說,能夠方便回收、再利用、便于拆裝、運輸,盡量節省使用成本等,都是節能的要求。以往,按照傳統的機械制造的要求,最重要的參考因數就是產品的質量、使用壽命等。現階段,在規范產品質量的基礎上,還應該廣泛收集數據,科學分析市場需求,在產品設計的過程中,應該規范設計流程,使其更具科學性,設計方案的制定要有嚴格的審定及評估,經過不斷修改,使其最終能夠適應市場需求。傳統的機械制造的設計理念,有許多固化的思維,使其設計周期較長、產品不適應新的需求環境,回收利用也較為困難甚至無法回收再利用。
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這類材料可以降低對環境的污染,也可以實現可持續發展。有毒、不可回收利用、不易于分解等材料不予考慮,充分實現材料的可控性。對處理污染成本的思考。從已經掌握的技術分析,含有氟利昂、氟橡膠、樹脂等成分的材料,對環境的影響較大,為降低節能成本,應盡量避免減小此類材料的選用,多考慮環保成本,綜合選用環保材料。我國的機械制造與自動化的發展,正在向著*行列邁進,在發展的過程中,結合計算機技術實現自動化生產,可達到高效的目的;結合以往的經驗不斷探索,進行節能減排操作也同樣重要。為實現全面發展、與國際環境相適應,就需要我們進一步努力,強化技術、控制成本。我們在機械制造過程中引入*的設計理念,提升產品質量的同時節能減排,這是實現可持續發展的必然要求。能夠達到以上兩個方面的要求,也就實現了經濟效益增長、產業鏈條可以持續發展的最終目的。當今社會,經濟迅速發展,社會上的人才依舊存在短缺的問題,那么為了彌補人才短缺的問題,促進制造業的發展,同時也是為了促進教育事業的發展,我們要促進高職院校的發展。目前,高職相關專業出現了人才短缺的現象,不再適應市場的需求,出現了市場人才需求與專業人才培養模式的矛盾。我國“十五"發展明確指出,要加快職業技術教育的發展,現代科技不斷發展,科學技術的發展需要大量的人才,而應用型人才的培養是高職院校義不容辭的責任,在當今信息技術迅速發展以及制造業迅速發展的背景下,想要培養人才市場需要的人才,就需要創新教學理念,不斷為我國人才事業的發展做出貢獻。在機械設計的過程中,不斷積累經驗,形成可供參考的數據,這些數據不斷積累、匯聚,最終形成充實的數據庫,在以后的設計中,這些數據都成為可供參考的依據。有完善的數據庫,可以使設計環節少走彎路、節約成本,也可以有效管理設計環節,達到節能的目的。產品在設計的過程中,越是結構簡單,成本就越低。這就要求在產品設計的過程中,實現同樣的設計功能前提下,產品盡量簡單。這是對產品結構的不斷優化。結合環境選擇加工工藝。產品生產的過程中,如果加工環境與采用的加工工藝不相匹配,則會對零件的質量造成影響,以零件的鍛壓為例,鍛壓環節可供選擇的方式方法有很多,包括冷、熱、溫不同的鍛壓方式。熱鍛壓對能源的利用率低,冷鍛壓對環境的污染重,在生產的過程中,充分分析不同工藝的綜合情況,選用不同的方法,也是節能的一種方法。合理安排流程。進行節能設計,需要充分考慮整體生產流程,在以往經驗的基礎上,適當調整流程,優化工藝生產過程。以冷軋薄板為例,生產的過程中包括塑形過程,這個過程是為實現薄板的有效變形,為達到形變的目的,在這之前安排退火過程,就可以順利進行后續繁雜的加工。不單單是這一個環節,所有的工藝流程都能達到優化,才能實現能源的利用。充分考慮材料的可回收、可再生性。在機械制造和自動化生產過程中,選擇材料的原則本著可回收、可再生、對環境污染小等原則。