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機械制造行業逐漸朝著精密與自動化技術發展，機械制造行業是國家經濟發展的基礎，其工業化發展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融*技術，提高機械制造的自動化生產水平，增強工業企業的競爭力，從而振興國家。為提高石油開采的效率和質量，應加強對石油機械設備的檢查和維修工作。在日常的工作過程中，要及時發現石油開采機械設備的故障問題，對發生故障的位置進行深入的探究，且所有石油開采的工作人員要提高對石油開采機械設備的重視程度，并優化機械設備的穩定性與安全性，保障在使用過程中人員基本的人身安全，才能夠進一步提升整個開采過程的工作進程，推動我國石油業的可持續發展。石油資源作為我國重要能源之一，在社會各領域不斷應用。一旦石油或者其他有毒氣體發生泄露的情況時，會對周圍的環境造成不可預計的危害，其中具體表現為石油的污水流入到土壤和地下水中，并在水質表面形成厚重的油膜，對氧氣溶解于水的過程發生油阻礙作用，同時會對水里的浮游生物以及魚類造成缺氧的影響，使其出現大面積的死亡情況，如果利用地下水在對農田進行灌溉時，會對農田的農作物產生腐蝕性的危害影響。化工設備潤滑劑必須根據化工設備的實際運行狀況和設備運行要求科學選用，以保證化工設備的良好潤滑。機械設備保養一般分為定期保養和日常保養。定期維護包括分析并采取合理手段，以確保化工機器和系統的正常運行生產。日常保養是對化工設備的定期保養，是防止機械設備損壞的關鍵。化工企業在生產中存在高風險因素，因此對機器和系統的維護非常重要。二級保養是一年一次的保養周期。維修時必須將機器拆開檢查。如果發現某些零件磨損更嚴重，則需要更換它們。要及時清潔油箱，調整設備精度，確保設備生產，仔細進行除油清洗工作。我國許多化工企業在人力資源管理方面都有完善和嚴格的規定。然而，很少有化工公司關注控制系統的創建和設備維護。化工機械設備的運行關系到化工生產的效率，因此化工企業需要更加重視機械設備的保養規章。所有員工的行為都需要受到嚴格的管理制度控制，使個人責任得到充分履行，促進生產效率的全面提高。隨著科學技術的飛速發展，化工裝置控制的自動化程度不斷提高。

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 目前，我國的煤炭開采很大程度上取決于機械和人工的結合。在危險的工作條件下，保障人員的安全是比較困難的。在機械設備層面應用電氣自動化技術不僅可以更好地控制礦山開采和運輸設備的使用，更好地發現危害隱患，減少事故出現的概率，確保操作人員的安全，還可以降低人工成本，提高礦山的生產效率。在煤礦設備中采用電氣自動化技術，不僅可以降低煤礦開采生產中的潛在風險，還可以提升煤礦生產效率。一方面，引進計算機網絡、大型數據庫、設備管理技術等*的現代煤礦開采技術，可以促進煤礦產業向機械化轉型。另一方面，可以更快速、更*地檢查和控制各種因素，減少不利因素的影響，提高煤炭的開采效率。雖然我國在電氣自動化科學技術方面取得了長足的進步，與發達國家的差距正在縮小，但電氣自動化在煤礦機械設備方面的相關應用還存在較大差距，我國電氣自動化的水平有待提高。比如我國當前應用的采煤機最大功率只有500kW，所使用的牽引設備大部分是進口的，國內優質的牽引設備很少。在煤礦機械設備中采用電氣自動化技術，可以確保煤炭資源的安全開采，保障工人安全，提高采煤效率，加強設備管控，提高煤炭質量，增加企業的盈利能力。但需要明確的是，只有保證機器和設備的平穩運行，才能提高采煤效率。此外，部分企業過于片面，專注于謀求經濟利潤，沒有采取有效手段保證設備的穩定運行。如果因此導致發生安全事故，不僅影響企業利潤，還危及員工生命安全。因此，相關工作人員在使用電氣自動化技術時，需要科學合理地應用，使電氣自動化技術發揮其真正的功效。在當前經濟持續發展、能源嚴重短缺的環境下，煤炭資源對國家發展至關重要。因此，我國對煤炭開采的效率的要求也在顯著提高。為了提高采煤效率，需要擴大電氣自動化在采煤設備中的應用。中國的電氣自動化發展進程較為緩慢，煤礦機械設備應用時間長，實際應用的效果無法滿足相關企業的開采要求，所以還需要優化和完善電氣自動化技術的應用，防止其限制煤炭行業的發展。煤礦采掘機械設備和系統的使用正逐漸接近自動化，水平多電機驅動常被用于煤礦開發。在某些情況下，交流電牽引由于其高效性、可靠性和環保性，在維護時需要特別注意。在采掘技術中，主要是利用計算機作為關鍵設備，然后利用多種傳感器來監測設備運行狀況并執行檢測設備故障的功能，同時在計算機控制系統中對煤礦開采進行詳細監控。