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機械制造行業逐漸朝著精密與自動化技術發展，機械制造行業是國家經濟發展的基礎，其工業化發展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融*技術，提高機械制造的自動化生產水平，增強工業企業的競爭力，從而振興國家。為提高石油開采的效率和質量，應加強對石油機械設備的檢查和維修工作。在日常的工作過程中，要及時發現石油開采機械設備的故障問題，對發生故障的位置進行深入的探究，且所有石油開采的工作人員要提高對石油開采機械設備的重視程度，并優化機械設備的穩定性與安全性，保障在使用過程中人員基本的人身安全，才能夠進一步提升整個開采過程的工作進程，推動我國石油業的可持續發展。石油資源作為我國重要能源之一，在社會各領域不斷應用。一旦石油或者其他有毒氣體發生泄露的情況時，會對周圍的環境造成不可預計的危害，其中具體表現為石油的污水流入到土壤和地下水中，并在水質表面形成厚重的油膜，對氧氣溶解于水的過程發生油阻礙作用，同時會對水里的浮游生物以及魚類造成缺氧的影響，使其出現大面積的死亡情況，如果利用地下水在對農田進行灌溉時，會對農田的農作物產生腐蝕性的危害影響。化工設備潤滑劑必須根據化工設備的實際運行狀況和設備運行要求科學選用，以保證化工設備的良好潤滑。機械設備保養一般分為定期保養和日常保養。定期維護包括分析并采取合理手段，以確?；C器和系統的正常運行生產。日常保養是對化工設備的定期保養，是防止機械設備損壞的關鍵?；て髽I在生產中存在高風險因素，因此對機器和系統的維護非常重要。二級保養是一年一次的保養周期。維修時必須將機器拆開檢查。如果發現某些零件磨損更嚴重，則需要更換它們。要及時清潔油箱，調整設備精度，確保設備生產，仔細進行除油清洗工作。我國許多化工企業在人力資源管理方面都有完善和嚴格的規定。然而，很少有化工公司關注控制系統的創建和設備維護?；C械設備的運行關系到化工生產的效率，因此化工企業需要更加重視機械設備的保養規章。所有員工的行為都需要受到嚴格的管理制度控制，使個人責任得到充分履行，促進生產效率的全面提高。隨著科學技術的飛速發展，化工裝置控制的自動化程度不斷提高。

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 在煤礦機械設備中采用電氣自動化技術，可以確保煤炭資源的安全開采，保障工人安全，提高采煤效率，加強設備管控，提高煤炭質量，增加企業的盈利能力。但需要明確的是，只有保證機器和設備的平穩運行，才能提高采煤效率。此外，部分企業過于片面，專注于謀求經濟利潤，沒有采取有效手段保證設備的穩定運行。如果因此導致發生安全事故，不僅影響企業利潤，還危及員工生命安全。因此，相關工作人員在使用電氣自動化技術時，需要科學合理地應用，使電氣自動化技術發揮其真正的功效，目前國內采煤機多數為電力牽引，但隨著科學技術的發展，交流牽引已被用于薄煤層增產中，將采掘機械設備與計算機結合使用。隨著時間的推移，對PLC和微型計算機的自動控制的研究逐漸流行起來，該技術的應用能夠有效提高采煤效率。隨著我國計算機技術在井下厚煤層中的應用，以及841電氣自動化技術的不斷發展普及，統一的輸送形式正逐漸被系統化、集成化、全數字化的運輸模式所取代，還使用了膠帶集中監控系統。主要電力設備為實現變電站保護監控系統的微機一體化自動控制提供了保障。其次，是對一系列能夠應對短路、過載和過流接地等危險情況要求的變壓器保護裝置的研究。這樣就可以利用兩條母線的測量保護、絕緣監測和投切，對兩條未連接母線的電壓進行監測和保護。最后，后臺計算機控制系統主要由監控保護、通信控制和后臺監控系統組成。信息統計、分析、測試、評估、顯示和記錄的整個過程都在一個自動化系統中進行，這改進了信息和生產控制的效率，實現了對高性能數據的高效處理，進一步提高了整個煤礦變電站的自動化程度。由于煤礦的工作環境惡劣，自動通風系統的設計在生產過程中十分關鍵。通風控制系統通常采用光纖傳輸、環網、多機冗余來保證可靠性。設置該系統的功能時，需要滿足以下要求:半自動和全自動控制、手動現場控制、故障記憶功能、警報功能和其他功能。礦井排水自動控制系統必須滿足以下要求:無需干預，水泵即可自動啟停，排水系統能夠智能規劃，這樣既能夠提高排水效果，又可以節約能源。系統需要搭載針對過熱、過載保護和軸溫損失等因素的多種保護措施，確保生產可靠性。在當前經濟持續發展、能源嚴重短缺的環境下，煤炭資源對國家發展至關重要。因此，我國對煤炭開采的效率的要求也在顯著提高。