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機械電子工程融合電學、機械、計算機編程、信息控制等各個學科于一體，被很多學者稱為“機電一體化"，機械電子技術使得機械制造更加智能化，提升了機械制造的效率，進而使我國的傳統制造實現快速升級。文章著重分析機械電子工程技術存在的問題，并針對問題提出相應的解決對策，希望推動我國機械電子工程技術的發展。

機械電子工程技術是我國制造業的重要技術之一，是我國實現機械自動化的重要基礎。近些年，隨著我國科技的不斷發展，機械電子工程技術被廣泛應用于機械制造、鋼鐵、環保、文娛、化工、電力、汽車、交通運輸、輕紡等各個行業。我國機械電子工程技術的應用現狀包括以下幾個方面。

我國中小機械制造企業較多，部分企業對機器設備的要求一般不高，很多機械設備的操作還是依靠人工進行，很少采購智能化程度較高的機械設備。造成這種現象的主要原因是電子工程技術的機械設備價格普遍偏高，一般的中小企業無法承受，因此還是選擇一些普通機械設備。近些年，我國的機械電子工程技術雖然取得了較快發展，但是機械電子工程技術與國外發達國家相比尚不成熟，比如與德國相比差距還是較大，其主要原因有以下兩點：第一，機械電子工程技術的發展需要芯片作為支撐，而我國在芯片領域的發展十分有限，芯片制造過于依賴國外；第二，我國當前機械電子工程技術在機械設備中應用的時間不長，智能化程度不高，基本屬于半自動狀態。無論在哪個行業。機械電子工程領域是一門多學科結合的技術領域，對人才的要求很高。機械電子技術需要的人才是集多種技術為一身的復合型人才，既要懂計算機技術，又要懂機械電子技術，且實踐能力需較強。當前我國很多高校雖然已經設立機械電子工程技術專業，但是由于缺乏實踐基地，學生的學習仍然以理論知識為主，導致培養出來的學生往往與企業的需求脫節，從而出現當前我國機械電子工程技術領域人才不足的窘境。機械電子工程技術包含的核心技術較多，我國由于機械電子技術起步較晚，一些核心技術仍然依賴進口，與國外發達國家差距較大，比如傳感與測控技術、快速診斷技術。

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從企業的發展角度看，企業發展需要不斷創新技術，更新傳統理念。然而當前我國部分機械制造企業缺乏創新精神，因循守舊，害怕創新，較少自主研發，更多地依賴國外進口，導致我國機械電子工程技術發展較慢。很多企業員工缺乏專業知識，不愿意接受新鮮知識，技術創新能力不足。新技術的發展需要投入大量的資金，我國機械電子工程技術主要依賴企業自主投入，而企業更多地是以盈利為目的，因此有的企業不愿意花費大量的資金用于研發。一些私立機械制造企業雖然具有較強的競爭意識，但是由于缺乏資金，使得技術研發存在一定的問題。傳感和測控技術是實現機械電子工程應用的重要基礎，當前我國的傳感器技術與國家發達國家相比仍然存在較大差距，傳感器靈敏度不夠，從事敏感元件與傳感器研制生產的院校、研究所、企業有1300多家，但研制、生產綜合實力較強的骨干企業較少，僅占總數的10%左右。國內市場受到國外產品的沖擊十分嚴重，有上百家國外傳感器產品的國內代理商，使得國外的產品在國內傳感器市場占主要份額。另外，我國目前很多企業都是用國外的元件進行加工，自主研發的產品不多，自主創新能力非常薄弱，甚至有的企業僅停留在代理國外產品的水平上，發展空間捉襟見肘。另外，當前我國的測控技術的準度不高，測量誤差較大；傳感器自主研發能力較弱，靈敏度不夠；測控技術發展水平有限，導致我國機械電子工程不能持續快速發展。機械電子設備故障是機械電子領域經常遇到的問題，要想保障系統正常運轉，就需要快速檢驗設備，排除機械故障，而當前我國的機械電子技術快速診斷技術精準度較低，導致很多機械電子設備在出現問題時不能夠及時找到故障位置[2]，很多時候還需要人工檢測，嚴重影響了機械設備的運轉效率。要想讓機械電子工程技術快速發展，人才是關鍵，因此加大人才培養力度，是解決機械電子工程技術的有效措施。