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加強教師的專業能力的培養。我國目前機械制造工藝已經處于自動化的水平，但是這種自動化水平還是需要不斷更新和完善的，機械制造工藝的水平影響著設備的水平，專業人員有多高的機械制造工藝，就會產生多強的機械制造設備，所以為了擁有更*的設備，專業人員要努力學習，提高自己的機械制造工藝。通過參與小組學習討論，學生可以培養勤于思考和分析問題的習慣。具有鮮明行業特點和代表性的企業進行調研，包含機械制造、工程機械維修、船舶制造、汽車制造、電力設備制造、鋼鐵制造等領域不同類型的行業和企業，通過調研得出當前機械設備維修行業企業對員工的技能需求。內容包括機械制圖、公差與配合、工量具使用、常用工器件測量與制作、以及常用機械設備維修技能等。在企業調研時，與企業崗位技術人員和行業專家進行探討，就企業所需人才的崗位知識、能力和素質等項目進行分析，提煉形成了十五個核心能力，并與之對應形成十五個教學課程內容，每個課程列出以及與之對應的應知、應會知識，從而把專業技能培養和企業實際需求有機聯系起來，使學校課程與企業工作任務之間完成對接，形成項目化的課程體系。將原來的注重理論和知識的教育轉變為注重方法和能力的教育。簡化力學、電工學等學科的計算過程，將復雜的理論計算轉變為軟件操作和程序語言，提升學生分析所學學科專業問題，并能借助于相應工具和方法解決問題的能力。將機械類專業課程有機結合，有助于學生系統地學習專業知識，提升學生的學習興趣，增強其學好專業課程的信心。自動化進程在不斷的進步，客戶對機械性能和產品質量提出了更高的要求。在這種情況下，如何提升機械的性能和產品質量成為了首要的問題。在全面的了解到機械生產的基礎上，對生產過程質量管控進行一個分階段的分析。對生產過程中存在的質量缺陷進行了深入的挖掘、分析，并對這些質量缺陷提出了有針對性的改進建議。

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通過規范機械制造企業生產現場的質量管理，可以提高企業生產效率，確保了企業規范生產，保證企業產品的質量，以達到提升企業產品性能 ，提升企業市場競爭力。由此可知，機械制造企業生產現場質量管理十分重要。一線操作者、生產管理者、現場管理人員對生產現場質量管理意識不強，對生產現場質量管理要求沒有真正理解，生產現場質量管理沒有得到全面貫徹。企業在引進加工設備的過程里，應該要建立一個健全和完善的設備管理制度，規范員工的操作行為，使他們能夠按照操作規程和保養標準使用和維護加工設備。但事實并非如此。一些企業建立的設備體系不完善、不適用，甚至有些企業還沒有建立設備管理體系。機械制造企業區域劃分不合理，工件隨意放置，現場人員雜亂、標識警示作用不足，工具不合適。檢查不足。工藝紀律檢查、質量巡查頻次、深度不足。對車間生產現場監督、震懾作用不足。深入開展質量文化建設，提高全員質量意識。通過對我院機械設備維修專業的教學改革實踐效果分析，可以看出，工學一體化教學模式有利于培養學生自已學習能力，獨立操作能力和團隊協作精神，也增加了學生對企業工作的職業認同感。與傳統的學科體系教學模式相比，工學一體化教學模式在提升學生理論知識、提升學生操作技能、提高學生獨立思考和分析問題的能力、提高學生團隊協用精神等方面效果明顯。在機械制造企業生產現場制作宣傳板、宣傳標語、警示標牌，加強制造現場質量管理重要性的宣傳；設備操作臺設立質量角，將各種質量文件張貼在宣傳角，便于操作者隨時查閱；定期舉辦圖片展和實物展覽，宣傳生產現場質量管理對生產制造的影響，強化操作者對生產現場質量管理重要性的認識。在使用機械制造和加工設備的過程里，應該要實現到了板基的管理，即每臺機械制造和加工設備都應該要有可視廣告牌。機械制造和加工設備的標準化嚴格要求到了每位員工，確保操作人員能夠根據操作規范和操作說明使用加工設備。同時，維修人員應該要依據測試結果和設備的運行狀態來判斷設備的運行狀態，這樣才可以有效、有針對性地對設備進行維修、保養。使生產作業井然有序。對機械制造企業生產現場進行全封閉管理，人員及車輛經過通道進入生產區，在車間門口設置了警衛室和門禁系統，所有人員需刷卡進入生產區。