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 制藥機械設計制造行業中仍存在著一些需要我們著重注意的問題，制藥機械設計企業必須加強對制藥機械設計制造過程中每個獨立環節的管控，優化經營模式和生產方式，提高生產效率和生產質量，促進制藥機械設計的全面發展。在我國的發展中，智能機械制造同樣占據著重要的角色，具備促進國家經濟轉型、提升我國制造整體水平、提升企業運營效率、降低操作者工作強度等優勢。在我國科學技術發展迅速的今天，是推動我國社會發展的主要動力。通過對智能機械設計技術的應用，促進機械制造行業同步發展，是我國經濟轉型的重要部署，也是相關企業發展的必然趨勢。現階段，我國的智能機械施工技術還有很多問題等待解決，進而導致了成本問題無法控制。所以就目前情況來看只有創新生產電氣控制系統和機械元器件，從而組合出滿足自己需求的設備。自動實驗只要在試驗的界面按照手動試驗方法，點擊自動試驗，由系統自身進行性能測試和壓力測試。不同的是，供液路徑在手動實驗中為二路，而在自動實驗中為一路。如果在制藥機械設計制造過程中發生污染問題或是設備出現故障，其直接結果就是給企業帶來嚴重的經濟損失，如果這類藥品流通到市場中，則會用患者的人身安全造成極大的威脅。縱觀近幾年制藥機械設計制造行業發展現狀，安全問題屢屢被爆，藥品安全問題成為社會大眾關心關注的熱點。某些企業在生產藥品的過程中，由于操作不規范或者是過度追求利益，導致生產藥品的過程中不僅會將一些有毒的化學物品混入藥品，還會將廢水廢料不經處理排放至工廠周邊造成嚴重的環境污染。對安全問題的忽視，造成企業信譽的缺失[1]。因此，制藥企業想要實現可持續發展，就必須重視藥品生產過程中的安全問題，保證用藥安全，肩負企業的社會責任。設備安裝與調試的不足。設備安裝與調試是制藥機械設計制造流程中最重要的一環，其安裝與調試有著嚴格的要求與標準。但從行業發展現狀來看，部分廠商在設計制造的過程中往往并不注重設備的安裝與調試，導致安裝與調試過程中出現各種各樣的問題，進而影響設計效果。

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 目前我國智能機械制造的發展停留在以機械設計為基準的初級階段，通常以單片機為核心的硬件技術和以計算機編程為突破點的軟件技術結合進行智能機械制造，但是所用技術較為初級，智能技術的優勢未能充分發揮。在5G時代來臨之際，如何借助5G更好的網絡環境的實現產品制造，實現物聯網的功能，是未來智能機械設計技術發展的趨勢。從生產企業的發展來看，由于核心技術沒有掌握，一些電氣控制系統和機械元器件不得不從國外購買，進而導致了成本問題無法控制。同時，隨著我國對環境問題、安全問題的逐步重視，操作人員工程部進一步降低、遠程操作技術、數據即時采集技術等需求逐漸增多，造機械制造過程中與智能網絡信息化技術的結合是企業穩步發展的主要手段，在產品制造的同時，還能整合出科學合理化的方案，以程序為主，智能解析設計人員可以根據系統內部設置，檢測制造機械，從而來確定產品性能是否達標的一整套智能機械制造流程將是未來生產制造型企業主要的轉型方向。 人機工程理念尚處在初級階段。在今后的制藥機械設計制造過程中，除了要注重制藥生產方面的設計，也要注重維修清潔與防交叉污染等方面的設計，保證設備的良好運行，提高設備投入使用后維修與清潔設計的功能體驗。智能機械制造工藝基礎較弱。智能機械制造設計技術是基于現有制造工藝基礎上發展而來的，我國目前在工藝制造上比較落后，機械自動化方面尚處在單機的自動化、剛性的自動化的階段，且未真正掌握核心技術，進而無法自己生產控制系統，只能從國外購買*的設備來加工機械元件。相比較而言，而世界機械制造工藝水平發達的國家已經采用高精度加工，微型機械和微米/納米技術、復合加工技術等*工藝，實現了柔性自動化生產，為產品設計性能的實現奠定基礎。