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 加工系統的組成主要分為硬件和軟件兩大部分，在實際生產中，工作人員只需根據CNC加工系統的硬件結構，選擇合適的加工程序，即可完成全部加工任務。二是在運行原理方面。在機械加工行業中，數控系統是數控加工過程的核心，數控系統及其輔助設備可以理解為一種特殊的計算機設備，該系統因其加工環境的特殊性，抗干擾能力強，環境適應性強，可以幫助相關企業更好地完成機械加工任務。在實際生產中應用數控技術，需要用計算機軟件對機床進行編程處理，然后以此為基礎，采用不同的控制單元對機床進行控制，可根據用戶程序控制機床的導軌、刀架、主軸等結構，以達到自動化加工的目的。CNC技術是將計算機技術、通訊技術與自控技術有機結合而形成的一門綜合性技術，通過對機械加工過程的自控，有效地提高了機械加工的精度和效率。在機械設計制造中對自動化技術進行應用十分必要，而從未來的發展趨勢來看，自動化技術能夠幫助機械企業提升機械制造效率，除此之外，還可以提升環保性，節約資源。如今國家已經開始提出了節能減排的理念，人們也開始對節能減排的問題進行了重視，所以為未來的發展中機械企業對自動化技術的應用應該會更加重視對環境的保護。除此之外，在自動化技術水平不斷提高的背景下，機械制造過程中所運用的設備基本會具備微型化的特征，在提升性能的基礎上減少設備體積，從而進一步提高機械設計制造的水平。如今現實社會對機械設計制造的需求越來越大，這也間接地提高了對機械設計制造水平的要求，為了能夠滿足現實需求，達成發展目標，就必須要將自動化技術與機械設計制造進行融合

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自動化技術中集成化技術在機械設計制造中的應用。集成化技術在自動化技術的整體內容中占據著重要的地位，其可以提升機械企業對機械進行設計制造的水平，所以機械企業應充分重視集成化技術的應用問題。顧名思義，集成化技術就是將機械設計制造工作與信息技術結合在一起，融合各個環節的制造因素，統一的進行生產、加工。在對集成化技術進行應用的過程中，機械企業的各個部門都必須要發揮自身的作用，提升集成化的程度。集成化技術隨著自動化技術水平的提升而不斷發展，其可以將企業的管理活動與自動化制造活動進行融合，達成提高生產效率的目的，但是從現實情況來看，國內大多數機械企業對集成化技術進行應用的水平都不夠高，很難與發達國家相比，所以企業必須要在對集成化技術進行應用時多積累經驗，提高集成化水平，還可以參考發達國家的具體做法，對自身的水平進行完善，達成最終的發展目標。所謂柔性制造技術主要就是以數據技術為基礎的自動化技術，在機械設計制造中對柔性制造技術進行應用可以提升機械制造的應變能力，從而對多種不同類型的機械進行設計，對于機械企業來說，一旦其引入自動化技術，就可以提升企業的生產效率，確保企業的利益，同時引入自動化技術也可以降低勞動力，數控技術應用于機械加工，不僅是技術變革的結果，也是機械制造業生產向現代化生產轉變的重要標志。在機械加工行業的應用已有相當長的時間，我國機械加工業經過多年的研究與發展，已經出現了一些比較*的生產工藝。伴隨著社會的不斷發展，各方面對產品精度的要求提高。為了有效地解決傳統加工中存在的各種問題，適應社會發展的需要，機械加工行業采用數控技術已勢在必行。今天，很多企業開始了數控技術的全面創新，以期發展更符合市場需求，更適應社會發展的數控技術，從而推動我國制造業的發展。數控技術是將自動控制技術與計算機技術相結合，通過對數控技術的深入研究，逐步開發出數控加工系統和數控柔性制造系統，使傳統機械加工的效率和質量得到很大提高。一是在系統組成方面。在機械加工業中，數控系統主要包括計算機數控設備、可編程序控制器、機床控制單元、數據輸入與輸出裝置等。