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機械工業主要是為各行業發展提供裝備，應用于軍事裝備制造。從建國之初，我國一直都在投入很多的精力在國防建設方面，構建現代化的軍事體系一直以來都是我們的基本國策。因為國家軍事實力的強弱能夠衡量一個國家的綜合國力，堅強的軍事力量是保證人們安居樂業的主要保證，將數控技術應用到軍事設備的機械加工制造中，不僅能夠提高軍事裝備的精確度，同時能夠幫助他們投入大批量的生產，降低人工的施工成本。很多的環節無法通過人為操作完成，應用機械手臂能夠系統完成這些零件的制造、安裝以及維護，提高設備的穩定性以及精密度。設備正是因為能夠應用這些手段，才能夠在生產的過程中保證誤差率處于合理范圍之內，海陸空三軍力量才能夠與時俱進地發展下去，不斷提高我們國家的實力水平。其次技術人員在對于這些設備進行操作的時候往往表現隨意，不會遵照規定的流程執行，因此在長時間的違規操作之后這些設備也會出現很多磨損情況，例如在零件加工的時候沒有根據規定進行分類，導致加工的順序被顛倒[3]。最后操刀的使用精確度是直接影響加工精確度的一個重要因素，工作人員能夠熟練掌握換刀的方式對于數控技術的精密程度影響很大，所以有關施工人員在工作的過程中應該能夠保持高度的注意力，盡量減少換刀的時間，節約經濟成本。未來機床的發展趨勢。為了能夠解決上面存在的問題，我們當前應該制定系統科學的解決方案，提高我國的工業制造業水平，因此可以從以下幾個方面做好準備的工作，首先具有一定經濟能力的工廠可以嘗試引用電腦加控制系統的開放操作系統，因為這種系統具備較高的開發度以及自主解決問題的能力，對于提高機床加工過程中的系統柔性具有很大幫助，充分應對市場日益增長的需求，歐美國家當前已經普遍利用了這樣的設備投入生產，在我國部分經濟發達的地方已經初步做出了使用，但是總體來看還是處于落后的水平。其次在未來的加工制造方面，對于一些定制或者圖樣的零件制造環節，不少的制造行業還是沿用人工加工的方式，這種模式不僅效率低下，同時失誤率*，所以在未來的發展中應該能夠克服這種現象。

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機械加工制造行業中所涉及最多的生產內容就是機床加工，機床加工制造質量的高低對于整體設備質量的影響是不言而喻的，而數控加工技術則直接決定這一基本的要素。將數控技術應用于機床加工中主要具有以下兩個方面的優勢，首先機床設備的生產效率能夠因為數控電子化技術而被大大提高，真正意義上實現機床的流水線生產模式。其次因為引入了電子控制技術，則很多生產環節可以被機械手臂代替，直接節省了這個部分的人力成本投入，節省了很大一部分的經濟投入，實現自動化管理以及制造。我國數控機床的發展現狀。在數控機床的技術方面，我們國家相比較日本，美國，歐美等其他國家還是存在很大的技術差距的，主要體現在核心科技掌握力度不夠，正如當前的數控技術更新速度不斷加快，很多的機床加工技術正在朝著高精度、高容性的方向要求，但是反觀我們國家的數控技術加工應用，還存在很多有待解決的問題，首先在制造行業內技術工人對于機床加工設備的掌握度不是很熟練，雖然數控機床在我國的發展已經具備了一定的年限，但是部分的制造行業為了能夠節省自己的經濟開支，在研究的成本以及維護經費方面一直難以提高利用數控機床加工技術不僅具有較強的科技性，同時自動化效果明顯，改進之后的機床加工技術直接能夠改變一個工廠的生產加工技術，因為當前生產技術薄弱或者科技能力不夠的企業應該能夠做好這些方面的改進工作，不斷優化自身的生產工藝。經濟和科技的發展帶動了工業進步，隨著工業生產規模逐漸擴大，對工業生產要求也逐漸增多。當前我國機械制造產業已經實現精密加工，保障生產產品質量，同時，也推進了我國機械制造業的進步。基于此，本文針對機械制造工藝和精密加工技術進行分析。工業是經濟發展中的重要產業，工業的進步有效實現了人們生活水平的提升，也推進了我國經濟效益的增長。就我國目前的機械制造業來說，傳統的施工技術已經不能滿足當前的產品生產要求，因此，需要加大對工藝和技術的完善，有效實現公益技術滿足生產需求，符合人們對產品質量和精度的要求。