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機械工業主要是為各行業發展提供裝備，應用于軍事裝備制造。從建國之初，我國一直都在投入很多的精力在國防建設方面，通過對當前時代背景的分析發現，機械制造企業要想有效實現產品銷量提升，就必須加大對*科學技術的應用，占領更多的*。而且各機械制造企業之間也需要不斷加強競爭，對機械制造技術和精密加工技術進行完善，確保生產產品的質量提升。用高精尖的產品，為機械制造企業發展奠定基礎，推進機械制造業的全球化發展。機械制造工藝中應用*泛的焊接技術就是氣體保護焊接，氣體保護焊接主要是利用熱源對固定的位置進行焊接，并通過二氧化碳作為保護氣體，讓焊絲和焊件之間形成電弧，實現對金屬的融化。在采用氣體保護焊接工藝進行機械制造時主要優勢可以體現在四個方面。構建現代化的軍事體系一直以來都是我們的基本國策。因為國家軍事實力的強弱能夠衡量一個國家的綜合國力，堅強的軍事力量是保證人們安居樂業的主要保證，將數控技術應用到軍事設備的機械加工制造中，不僅能夠提高軍事裝備的精確度，同時能夠幫助他們投入大批量的生產，降低人工的施工成本。很多的環節無法通過人為操作完成，應用機械手臂能夠系統完成這些零件的制造、安裝以及維護，提高設備的穩定性以及精密度。設備正是因為能夠應用這些手段，才能夠在生產的過程中保證誤差率處于合理范圍之內，海陸空三軍力量才能夠與時俱進地發展下去，不斷提高我們國家的實力水平。其次技術人員在對于這些設備進行操作的時候往往表現隨意，不會遵照規定的流程執行，因此在長時間的違規操作之后這些設備也會出現很多磨損情況，例如在零件加工的時候沒有根據規定進行分類，導致加工的順序被顛倒[3]。最后操刀的使用精確度是直接影響加工精確度的一個重要因素，工作人員能夠熟練掌握換刀的方式對于數控技術的精密程度影響很大，所以有關施工人員在工作的過程中應該能夠保持高度的注意力，盡量減少換刀的時間，節約經濟成本。未來機床的發展趨勢。 

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機械加工制造行業中所涉及最多的生產內容就是機床加工，機床加工制造質量的高低對于整體設備質量的影響是不言而喻的，而數控加工技術則直接決定這一基本的要素。現代化的機械制造行業并不單單是對產品的生產設計和加工，更需要加大對產品的銷售和售后的關注。為了保障產品使用者需求得到滿足，實現質量的提升，就必須在機械加工制造的過程中加大對機械制造的重視，并且具備一定的*性。一旦某一環節出現問題，將會對其他環節造成影響，這也是機械制造與精密加工技術關聯性的重要體現。因此，機械制造和精密加工技術中的關聯性要求就是必須確保機械制造與加工流程的科學化，對所有的關聯事務進行掌握，有效滿足機械制造以及實現預期的產品效果。機械制造行業存在比較強的系統性，在實際的產品設計制造外，還需要加大對各項*技術的應用，比如，計算機技術、傳感技術、智能化技術等，通過各類技術的融合，有效實現機械制造技術的整體性提升。不同的技術應用在機械制造和精密加工的不同領域能夠表現不同的效果，因此，為了實現機械制造和精密加工的良好展現，需要對各類科學技術進行細致分析，在應用過程中不允許出現混淆。隨著市場經濟體制的改革，我國的機械加工業逐漸走向了全球化，對機械制造工藝和精密加工技術有了更高的要求。將數控技術應用于機床加工中主要具有以下兩個方面的優勢，首先機床設備的生產效率能夠因為數控電子化技術而被大大提高，真正意義上實現機床的流水線生產模式。其次因為引入了電子控制技術，則很多生產環節可以被機械手臂代替，直接節省了這個部分的人力成本投入，節省了很大一部分的經濟投入，實現自動化管理以及制造。我國數控機床的發展現狀。在數控機床的技術方面，我們國家相比較日本，美國，歐美等其他國家還是存在很大的技術差距的，主要體現在核心科技掌握力度不夠，正如當前的數控技術更新速度不斷加快，很多的機床加工技術正在朝著高精度、高容性的方向要求，但是反觀我們國家的數控技術加工應用，還存在很多有待解決的問題，首先在制造行業內技術工人對于機床加工設備的掌握度不是很熟練，雖然數控機床在我國的發展已經具備了一定的年限，但是部分的制造行業為了能夠節省自己的經濟開支，在研究的成本以及維護經費方面一直難以提高利用數控機床加工技術不僅具有較強的科技性，